DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ CARTON (SÓNG 5 LỚP)

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT BAO BÌ CARTON

DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT CARTON 5 LỚP

Ký hiệu: WuJia150-1800-I

Trong dây chuyền sản xuất bao bì carton thì dây chuyền tạo sóng là thiết bị không thể thiếu, đây là công đoan đầu để sản xuất ra tấm carton sau đó mới chuyển sang công đoạn gia công thành phẩm tạo thành các thùng carton với các qui cách và mẫu mã khác nhau.

Xem thêm:

Dây chuyền tạo sóng 2 lớp.

Dây chuyền tạo sóng 3 lớp.

Dây chuyền tạo sóng carton 7 lớp.

Hình ảnh của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Cấu hình của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Gồm tất cả các máy dưới đây:

Model	Tên thiết bị	Đơn vị	Số lượng	Ghi chú
ZJ-V5	Chân nâng cuộn giấy thủy lực	Chiếc	5	Trục chính ￠ 242mm, đòn cánh tay đường Hyperbol loại đúc, đầu kẹp giấy loại răng, phanh đa điểm đĩa thông gió, nâng truyền động thủy lực, dịch trái phải, căn giữa. Xe đẩy điện động, chiều dài ray dẫn hướng là 6000mm, tấm giữa được hàn.
DXC	Xe đẩy nâng giấy điện động	Chiếc	10
RG-1-900	Gia nhiệt giấy mặt	Chiếc	2	Đường kính con lăn￠900mm. Bo góc điều chỉnh bằng điện. Bo góc có thể điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt trong phạm vi 270°.
RG-1-900	Gia nhiệt trước lõi giấy	Chiếc	2	Đường kính con lăn￠900mm. Bo góc điều chỉnh bằng điện. Bo góc có thể điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt trong phạm vi 270°.
SF-320MA	Máy tạo sóng đơn loại modun hút phụ	Chiếc	2	Lô sóng được làm bằng thép hợp kim 48CrMo, đã được tôi luyện, tôi bằng laser, đánh bóng bề mặt và xử lý bằng cacbua vonfram, đường kính của lô sóng là 320mm, độ cứng bề mặt là HRC60 trở lên.Nó được điều áp bằng túi khí bảo trì không áp suất và bộ phận lô phủ keo được di chuyển ra ngoài dưới dạng toàn bộ cấu trúc , toàn bộ máy có thể được di chuyển ra khỏi máy để bảo trì.Điều khiển keo tự động PLC, màn hình cảm ứng giao diện người-máy, tự động dừng xe đẩy và giảm áp lực khi giấy bị vỡ.
RG-2-900	Bộ gia nhiệt trước 3 tầng	Chiếc	1	Đường kính con lăn￠900mm. Bo góc điều chỉnh bằng điện. Bo góc có thể điều chỉnh nhiệt độ gia nhiệt trong phạm vi 270°.
GM-20	Máy phủ keo 2 lớp	Chiếc	1	Đường kính của lô keo 270mm. Điều chỉnh bằng động cơ biến tần độc lập, PLC điều chỉnh khe hở keo và màn hình giao diện người-máy
ZDF	Cầu vận chuyển giấy	Bộ	1	Dầm chính là thép vuông 200mm, động cơ  biến tần độc lập kéo và vận chuyển giấy, lực căng hút phụ và chỉnh lệch bằng điện động.
SM-E2	Máy tạo sóng hai lớp	Bộ	1	Khung được làm bằng thép rãnh chuẩn quốc gia 360 mm, tấm gia nhiệt  600 mm x  12  tấm và đầu vào được dẫn hướng bằng con lăn dẫn hướng ( có thể tùy chọn cấu trúc thiết kế tấm ép cảm ứng chi phí tính ngoài). PLC tự động điều khiển tấm ép, hiển thị nhiệt độ, động cơ biến tần , điều khiển nâng hạ bằng khí nén và chỉnh lệch bằng khí nén.
ZQS	Máy cấn gân dao mỏng điều khiển bằng máy tính	Chiếc	1	Lưỡi hợp kim vonfram, 5 dao và 8 đường . Di chuyển và điều chỉnh dao  bằng điện động.
NC-120	Máy cắt ngang dao quay  điều chỉnh bằng máy tính	Chiếc	1	Điều khiển servo đồng bộ hoàn toàn AC,  phanh loại tích năng lượng, cấu trúc dao xoắn, bánh răng truyền động nghiêng, thiết bị bảo vệ áp suất dầu bôi trơn, màn hình cảm ứng 10,4 inch.
DMT-120	Máy xếp chồng vuông góc	Chiếc	1	Được hàn bằng thép vuống 14 #, kích thước của bìa cứng được điều chỉnh bằng điện, đầu ra cạnh bên của bìa cứng được điều khiển bằng khí nén và tốc độ truyền tải được điều chỉnh bằng điện.
JZ	Trạm keo thủ công	Bộ	1	Máy phủ keo ngang có thể chuẩn bị đồng thời keo chính và keo phụ, trộn và khuấy để tạo ra một lượng lớn keo.
QU	Hệ thống hơi nước	Bộ	1	Các thành phần của hệ thống hơi nước sử dụng van tiêu chuẩn quốc gia, bao gồm các khớp quay và bộ phân phối trên và dưới. Đồng hồ đo áp suất, v.v. Nồi hơi và đường ống do khách hàng cung cấp.

Thông số kỹ thuật của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

(Thông số của toàn bộ dây chuyền khi lắp đặt và vận hành)

Model	WJ150-1800-I
Khổ rộng giấy sản xuất tối đa	1800mm
Tốc độ thiết kế	150m/min
Tốc độ làm việc 3 lớp	120-140m/min
Tốc độ làm việc 5 lớp	80-120m/min
Tốc độ thay đơn tối đa	100m/min
Độ chính xác cắt dọc	±1mm
Độc chính xác cắt ngang	±1mm
Ghi chú	Các chỉ tiêu tốc độ trên phải đáp ứng: chiều rộng sản xuất là 1800mm, đáp ứng các tiêu chuẩn giấy sau đây và đảm bảo nhiệt độ bề mặt của các bộ phận được gia nhiệt của thiết bị là 175°C.
	Độ dày giấy mặt	100-180g/㎡, chỉ số áp suất vòng (N.m/g) ≥8, (chứa độ ẩm 8-10%)
	Độ dày lõi giấy	80-160g/㎡, chỉ số áp suất vòng (N.m/g) ≥5.5 (chứa độ ẩm 8-10%)
	Độ dày giấy lót	90-160g/㎡, chỉ số áp suất vòng (N.m/g) ≥6 (chứa độ ẩm 8-10%)
Sóng kết hợp	Khách tự chọn
Yêu cầu hơi nước	Áp lực tối đa 16kg/cm²	Áp lực thường dùng12kg/cm²	Dung lượng dùng 4000kg/Hr
Nguồn điện yêu cầu	AC380V 50Hz 3PH	Dung lượng lắp máy ≈220kw	Công suất thường dùng ≈150kw
Nguồn khí yêu cầu khách hàng chuẩn bị	Áp suất tối đa 9kg/cm²	Áp suất thường dùng 4-8kg/cm²	Lượng dùng 1m³/min
Ghi chú:	Kích thước khổ rộng do khách hàng tùy chọn đặt

Yêu cầu về giấy:

Cấp độ giấy thô không được thấp hơn cấp độ  B

Độ ẩm của giấy thô : » 11%±2%

Giấy mặt: 100-250g/m²

Giấy lõi: 100 -250g/m²

Giấy sóng: 100-200g/m²

Loại sóng :  A, C, B, E (hoặc do khách hàng lựa chọn)

Khả năng ứng dụng của thiết bị, có thể sử dụng giấy thô trong nước loại A, B, C hoặc giấy thô nhập khẩu.

Yêu cầu về hơi nước:

Công suất hơi 3500-4000Kg/Hr

Áp suất tối đa: 1.2Mpa

Áp suất chung: 0,8-1,1Mpa

Yêu cầu về nguồn điện:

Hệ thống bốn dây ba pha 380V 50Hz

Tổng công suất lắp đặt của thiết bị: khoảng 135KW. Công suất tiêu thụ thực tế: khoảng 110KW (tốc độ tối đa)

Yêu cầu về nhà xưởng:

Diện tích lắp đặt thiết bị: khoảng 80m×10m×5m (chiều dài cụ thể tùy theo bản vẽ )

Hướng xuất giấy của thiết bị: Trái hoặc phải tùy theo nhà máy của người dùng.

Khách hành chuẩn bị khi mua máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

1	Hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước: Nên trang bị bộ nồi hơi công suất 4000Kg/Hr với ống dẫn hơi áp suất 1,25Mpa.
2	Máy nén khí, đường ống dẫn khí, đường ống dẫn keo.
3	Đấu nối nguồn điện và dây dẫn vào tủ vận hành và đường ống.
4	Nguồn nước, ống nước, xô, v.v.
5	Công trình xây dựng có lắp đặt mặt bằng nền móng điện nước, khí đốt.
6	Giấy thô , tinh bột ngô (khoai tây), xút công nghiệp, hàn the và các nguyên liệu khác để chạy thử.
7	Dầu máy, dầu bôi trơn, dầu thủy lực, mỡ bôi trơn cho thiết bị.
8	Chỗ ăn ở cho nhân viên lắp đặt và chỉnh máy. Và cung cấp nhân viên lắp đặt để hợp tác lắp đặt.

THÔNG SỐ CHI TIẾT TỪNG THIẾT BỊ TRONG MÁY TẠO SÓNG 5 LỚP

1.CHÂN NÂNG CUỘN GIẤY TRỤC THỦY LỰC

Hình ảnh chân nâng cuộn giấy:

Đặc điểm chân nâng cuộn giấy của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

1	Cấu trúc đối xứng có thể lắp hai cuộn giấy thô cùng lúc，thao tác thay giấy không cần dừng.
2	Sử dụng bộ truyền động thủy lực, nó có thể hoàn thành việc nâng, kẹp, nới lỏng và di chuyển tâm của giấy.
3	Áp dụng bộ lực căng khí nén để điều chỉnh độ căng của giấy ban đầu.
4	Đầu kẹp giấy sử dụng thiết kế đầu kẹp giấy có răng.
5	Đầu kẹp giấy sử dụng thiết kế đầu kẹp giấy có răng.
6	Kiểm soát lực căng thông qua phanh khí nén bột từ và điều khiển bằng thủ công , cũng có thể được điều khiển trực tuyến bằng máy nối giấy.
7	Trục chính của giá đỡ được làm bằng ống thép liền mạch có thành dày chất lượng cao.
8	Tay kẹp hai bên được làm bằng gang đúc QT450.
9	Vòng bi: Sản xuất tại Kazakhstan, Wa và Luo.
10	Thiết bị điện: do Chiết Giang Chintai sản xuất

 Thông số kỹ thuật chân nâng cuộn giấy của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Phương thức thao tác chân nâng cuộn giấy thô	Thao tác hoàn toàn bằng thủy lực
Phạm vị kẹp giấy(khổ rộng làm việc) tối đa	1800mm
Phạm vị kẹp giấy(khổ rộng làm việc) tối thiểu	700mm
Đường kính kẹp giấy tối đa	φ1400mm
Đường kính kẹp giấy tối thiểu	φ400mm
Trọng tải một bên tối đa	2000kg
Đường kính trục chính chân nâng cuộn giấy	240mm
Nguồn điện làm việc	380V  50Hz
Nguồn khí làm việc	0.6～0.9MPa
Điện áp làm việc van điện từ trạm thủy lực	220V   50Hz
Tổng công suất thiết bị	4.0KW  50Hz
Kích thước tổng thể ( D x R x C)	4000×1550×1500

Thông số trạm thủy lực của chân nâng cuộn giấy:

Áp suất làm việc	12～16 MPa
Phạm vi làm việc ben thủy lực( lắc)	φ100×460mm
Đường kính ben thủy lực ( kẹp chặt)	φ63×750mm
Công suất động cơ trạm thủy lực	4kw làm việc liên tục

    2.XE ĐẨY CUỘN GIẤY

Hình ảnh xe đẩy cuộn giấy:

Đặc điểm cấu trúc xe đẩy cuộn giấy:

1	Được trang bị hai xe đẩy giấy để nạp giấy từ cả hai bên.
2	Đẩy giấy thô vào đúng vị trí, nhẹ và linh hoạt.
3	Đường ray được chôn hoàn toàn trong lòng đất và khung chính được hàn bằng thép 16 rãnh , chắc chắn và bền.
4	Tấm thép phủ phía trên được hàn sau khi lắp đặt tại chỗ.

​Thông số kỹ thuật xe đẩy cuộn giấy của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Chiều rộng sóng thích hợp	1400 -2200mm
Kích thước (DxRxC)	6000×200×170mm

3.MÁY SÓNG ĐƠN SF-320

Hình ảnh máy sóng đơn:

Đặc điểm máy sóng đơn của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

-Sử dụng cấu trúc nắp hút và được trang bị máy thổi mạnh mẽ và áp suất cao. Nguồn khí và điều khiển điện được tập trung trong cùng một tủ vận hành. Thiết kế áp suất âm có khả năng thất thoát nhiệt thấp nên giấy lõi có thể được ép đều và bám vào bề mặt của lô sóng, giúp các tấm sóng được tạo hình tốt hơn.Do áp suất đồng đều nên mặt trên của các tấm sóng có thể được phủ keo tốt hơn và đều hơn, giúp cho giấy sóng bám dính tốt hơn.

– Chân máy và tấm tường được làm bằng kết cấu gang đúc cát nhựa chất lượng cao, tấm tường dày 200mm. Hộp số độc lập truyền động vạn năng.

– Lô sóng được làm bằng thép hợp kim 48CrMo, đã được tôi luyện, tôi bằng laser và đánh bóng bề mặt, đường kính của lô sóng là ¢ 320mm, đã được tôi luyện – tiện thô – doa mịn bên trong lỗ – nung đầu trục – hàn – ủ để loại bỏ ứng suất – tiện mịn – mài thô – tôi tần số trung bình – máy mài CNC mài mịn – mạ crôm. Độ cứng bề mặt là HRC60 trở lên. Các bộ phận chính của lô sóng và vòng bi lăn áp lực đều sử dụng vòng bi HRB. Cả lô sóng và con lăn áp lực đều sử dụng thiết bị điều áp áp suất không khí, đảm bảo hoạt động ổn định.

-Lô áp lực¢ 320mm, mài bề mặt và mạ crom, áp suất không khí điều khiển chuyển động lên xuống.Vật liệu là thép carbon trung bình số 45, được tôi luyện (có thiết bị đệm).

– Bộ phận lô phủ keo sử dụng cấu trúc tấm trượt tích hợp, có thể di chuyển toàn bộ ra khỏi máy trong quá trình bảo trì, giúp cải thiện hiệu quả công việclô phủ keo có đường kính ￠240mm, bề mặt được đánh bóng và khắc vân lưới 25 xọc,  bề mặt của lô  được đánh bóng rồi mạ crom cứng.

– Lượng keo được điều chỉnh bằng điện, hiển thị và thao tác trên màn hình cảm ứng, khe hở keo được truyền qua bộ mã hóa. Độ chính xác cao. Thiết bị cách keo điều chỉnh bằng điện động, hệ thống phủ keo có thể hoạt động độc lập khi máy chủ dừng lại để tránh keo bị khô.Thùng keo được làm bằng thép không gỉ.

-Hệ thống điều khiển vận hành đơn giản, giao diện vận hành bằng màn hình cảm ứng, kết hợp với đồ họa màu để hiển thị trạng thái vận hành, lựa chọn chức năng, chỉ báo lỗi, khắc phục sự cố và cài đặt thông số, v.v., có thể cho thấy chiếc máy này có đầy đủ chức năng, dễ vận hành và thân thiện với người dùng.

– Sử dụng hệ thống cung cấp keo tuần hoàn tự động và thiết bị dán keo khí nén xi-lanh kép, cả hai đều có tác dụng đệm tốt.

-Tích hợp sẵn bộ gia nhiệt trước với hệ thống phun để điều chỉnh nhiệt độ và độ ẩm của lõi giấy, đảm bảo duy trì độ ổn định và tránh bị khô, vỡ sóng.

-Các lô sóng chính và phụ và vòng bi lăn áp lực đều được bôi trơn bằng mỡ nhiệt độ cao để đảm bảo tuổi thọ vòng bi và vận hành êm ái.

– Nguồn điện chính được điều khiển bởi động cơ biến tần, tiết kiệm năng lượng, hiệu quả và có tỷ lệ hỏng hóc thấp.

– Cả lô sóng và lô áp lực đều sử dụng thiết bị điều áp áp suất khí, đảm bảo hoạt động ổn định.

– Chiều rộng keo có thể được điều chỉnh bằng điện để thích ứng với những thay đổi về chiều rộng của giấy đế được sử dụng. Cấu trúc mô-đun, lô sóng và bộ phận keo được thay thế nhanh chóng.

Thông số kỹ thuật máy sóng đơn:

Khổ rộng làm việc	1600mm 1800mm 2000mm  2200mm 2500mm
Hướng thao tác	Trái, phải ( tùy thuộc vào nhà xưởng của khách hàng)
Tốc độ thiết kế	150m/min
Tốc độ sản xuất thực tế	120m/min
Phạm vi nhiệt độ	160—200℃
Nguồn khí	0.4—0.9Mpa
Áp suất hơi nước	0.8—1.3Mpa
Loại sóng	A、B、C、E hoặc UV (tùy chọn）
Đường kính lô sóng	320mm
Đường kính lô áp lực	320mm
Đường kính lô keo	240mm
Đường kính lô dán cố định	153mm
Đường kính lô gia nhiệt trước	400mm
Động cơ biến tần máy chủ	18.5KW ,  điện áp mặc định  380V  50HZ (S1) hệ thống làm việc liên tục
Động quạt hút	11KW, điện áp mặc định  380V  50HZ (S1) hệ thống làm việc liên tục
Động cơ giảm tốc chỉnh  keo	100W, điện áp mặc định  380V    50Hz (S2） hệ thống làm việc thời gian ngắn
Động cơ điều chỉnh khe hở keo	250W, điện áp mặc định  380V  50HZ (S1) hệ thống làm việc liên tục
Động cơ  bơm keo	2.2KW, điện áp mặc định  380V  50HZ (S1) hệ thống làm việc liên tục

Danh sách linh kiện của máy sóng đơn của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Tường máy	Hebei	HT250
2	Hộp truyền động	Hebei	Q235A
3	Lô sóng		48GrMo lô sóng hợp kim
4	Ống kim loại và khớp nối	Shandong pengzhou
5	Động cơ biến tần	Hebei – jinlong
6	Động cơ giảm tốc	Chengbang- Taiwan
7	Bi lô sóng và lô áp lực	HRB
8	Gối bi	Wuhuan – Zhejiang
9	Quạt cao áp	Shanghai yingfa
10	Ben hơi	Zhejiang
11	Van điện từ	Chint hoặc Taiwan Airtac
12	Công tắc tơ	Chint
13	Nút ấn	Chint NP2
14	Bộ điều khiển biến tần	Shenzhen Alpha
15	PLC	Taiwan Delta
16	Màn hình	Taiwan Wei Lun hoặc  Kunlun Tongtai

4. HỆ THỐNG VẬN CHUYỂN GIẤY ZDF

Hình ảnh hệ thống vận chuyển giấy:

Đặc điểm hệ thống vận chuyển giấy của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

-Khung chính của bộ phận này được kết nối bằng thép hộp, dầm chữ I, thép góc, v.v.

-Có lan can an toàn và bậc thang an toàn ở cả hai bên và tay vịn an toàn được bố trí trên bề mặt vận hành để đảm bảo an toàn cho người lao động và vận hành thuận tiện.

– Cơ cấu nâng động cơ biến tần độc lập, truyền động bằng băng tải PVC, carton sóng đơn tạo thành hình sóng đều đặn và ổn định.

-Tất cả các bề mặt lô đều được mài và sau đó được mạ crom cứng.

– Kiểm soát lực căng hút phụ chân không, ống hút khí 5 inch, van điều chỉnh bổ sung và thể tích không khí có thể điều chỉnh vô hạn.

-Hai bộ thiết bị hiệu chỉnh điện, tấm chặn hiệu chỉnh sử dụng định vị cột dẫn hướng kép, truyền động vít, định vị nhanh và chính xác và vận hành trơn tru.

-Điều khiển bằng điện được trang bị 2 bộ bảng điều khiển có thể điều chỉnh 2 vị trí trên cầu và dưới cầu rất tiện lợi và nhanh chóng.

-Cầu vận chuyển được làm bằng các tấm composite cường độ cao, nhẵn và bền, ma sát thấp và giảm lực cản vận chuyển carton.

Thông số kỹ thuật hệ thống vận chuyển giấy:

Tốc độ thiết kế	150m/min
Khổ rộng làm việc	1800mm
Hướng thao tác	Trái, phải ( tùy thuộc vào nhà xưởng của khách hàng)
Độ cao xử lý tối đa	4500mm
Đường kính lô dẫn giấy	φ111mm
Đường kính lô nạp giấy và lô điều chỉnh lực căng	φ130mm
Đường kính lô vận chuyển giấy	φ180mm
Đường kính lô kéo băng tải nạp giấy	φ110mm
Công suất và điện áp động cơ nâng	4KW   380V 50Hz (S1) hệ thống làm việc liên tục
Công suất động cơ hút phụ	3KW   380V 50Hz (S1) hệ thống làm việc liên tục
Công suất động cơ điều chỉnh khổ rộng carton	250W 380V 50Hz (S2) chế độ làm việc thời gian ngắn

 Danh sách linh kiện hệ thống vận chuyển giấy của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Giá đỡ	Tiangang hoặc Tanggang	Q235A
2	Lan can bảo vệ	Tiangang	φ42 ống rỗng áp suất thấp
3	Băng tải nâng giấy	Shanghai	PVC
4	Băng tải nạp giấy	Hebei
5	Động cơ hút phụ	Shanghai-Yingfa
6	Bi bạc	HRB
7	Gối bi	Wuhuan- Zhejiang
8	Động cơ điều chỉnh khổ rộng giấy	Shandongjin
9	Động cơ lên giấy	Hebei- Jinlong
10	Linh kiện lô	Tiangang	20
11	Công tắc tơ	Xunwo​
12	Công tắc hành trình	Chint

5. BỘ GIA NHIỆT TRƯỚC GIẤY MẶT φ900

Hình ảnh bộ gia nhiệt trước giấy mặt:

Đặc điểm bộ gia nhiệt trước giấy mặt của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

–Lô gia nhiệt trước tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia dành cho bình chịu áp lực loại I.

-Bề mặt của mỗi quả lô được mài chính xác và mạ crom cứng, ma sát bề mặt nhỏ và bền.

-Điều chỉnh điện bo góc,  bo góc quấn có thể xoay tùy ý trong vòng 270° để điều chỉnh vùng gia nhiệt giấy.

-Sử dụng bộ giảm tốc hai giai đoạn để điều chỉnh bo góc và có chức năng tự khóa.

-Lô gia nhiệt trước sử dụng thiết kế  đầu kiểu cánh bướm và được làm gia nhiệt bằng hơi nước.

Thông số kỹ thuật bộ gia nhiệt trước giấy mặt:

Khổ rộng làm việc	1800mm
Đường kính lô gia nhiệt trước	￠900mm
Phạm vi điều chỉnh bo góc	270°
Đường kính trục bo góc	￠100mm×2
Nhiệt độ hơi nước	150-200℃
Áp lực hơi nước	0.8-1.3Mpa
Nguồn điện làm việc	380V     50Hz
Công suất động cơ	250W/máy (S2) chế độ làm việc gián đoạn

 Danh sách linh kiện bộ gia nhiệt trước giấy mặt của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Ống mềm kim loại	Quanzhou Yujie hoặc Shandong Guanqiu
2	Ben gia nhiệt		20g
3	Bi bạc	HRB
4	Gối bi	Wuhuan – Zhejiang
5	Bộ giảm tốc RV	Fenghua – Zhejiang
6	Rơle	Schneider
7	Nút ấn	Chint
8	Công tắc tơ	Schneider
9	Van	Hebei

6. BỘ GIA NHIỆT 3 TẦNG φ900

Hình ảnh bộ gia nhiệt 3 tầng:

Đặc điểm bộ gia nhiệt 3 tầng của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

 -Bề mặt của mỗi quả lô được mài chính xác và sau đó được mạ crom cứng, ma sát bề mặt nhỏ và bền.

-Trục bo góc có thể xoay tùy ý trong vòng 270 °để điều chỉnh vùng gia nhiệt giấy.

– Sử dụng bộ giảm tốc bánh răng để điều chỉnh bo góc và có chức năng tự khóa.

-Lô gia nhiệt trước sử dụng thiết kế bịt đầu và được gia nhiệt bằng hơi nước.

Thông số kỹ thuật bộ gia nhiệt 3 tầng:

Khổ rộng làm việc	1800mm
Đường kính lô gia nhiệt trước	￠900mm
Phạm vi điều chỉnh bo góc	270°  xoay tùy ý
Đường kính trục bo góc	￠100mm
Nhiệt độ hơi nước	150-200℃
Áp suất hơi nước	0.8-1.3Mpa
Nguồn điện	380V     50Hz
Công suất động cơ	750W(S2) chế độ làm việc thời gian ngắn

Danh sách linh kiện bộ gia nhiệt 3 tầng của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Ống mềm kim loại	Quanzhou Yujie hoặc Shandong Guanqiu
2	Ben gia nhiệt		20g
3	Bi bạc	HRB
4	Gối bi	Wuhuan – Zhejiang
5	Bộ giảm tốc RV	Fenghua – Zhejiang
6	Rơle	Schneider
7	Nút ấn	Chint
8	Công tắc tơ	Schneider
9	Van	Hebei

7. MÁY PHỦ KEO GM-20

Hình ảnh máy phủ keo:

Đặc điểm máy phủ keo của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

-Bề mặt của lô keo được gia công xử lý và tôi luyện, xử lý lỗ bên trong, bề mặt được cân bằng động và mài mịn và khắc hoa văn 25 đường, keo được phủ keo đều và mức tiêu thụ lượng keo nhỏ.

-Tự động tuần hoàn cung cấp keo, có thể kiểm soát lượng keo một cách hiệu quả, tránh kết tủa keo, đảm bảo keo tốt và tiết kiệm keo.

– Vòng quay của lô keo được điều khiển bởi một động cơ biến tần, điều khiển chuyển đổi tần số đảm bảo tốc độ tuyến tính của lô cao su được đồng bộ hóa với máy hai mặt và có thể hoạt động độc lập.

-Sử dụng bộ mã hóa dạng lô để lấy tín hiệu tốc độ của máy sóng đôi để đạt được hoạt động đồng bộ.

-Máy phủ keo sử dụng màn hình giao diện người-máy PLC.

– Lượng keo phủ  được điều chỉnh và kiểm soát tự động. Lượng keo phủ  được tự động điều chỉnh theo tốc độ sản xuất. Ở chế độ tự động, cũng có thể nhập tinh chỉnh thủ công, rất dễ vận hành.

-Tất cả các bề mặt lô đều được mài và sau đó được mạ crom cứng.

-Công nghệ thiết kế, sản xuất và xây dựng điện tuân theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật quốc gia, tỷ lệ hỏng hóc thấp và bảo trì đơn giản.

Thông số kỹ thuật máy phủ keo:

Model	GM-20
Khổ rộng làm việc tối đa	1800mm
Hướng thao tác	Trái, phải ( tùy thuộc vào nhà xưởng của khách hàng)
Tốc độ thiết kế tối đa	150m/min
Phạm vi nhiệt độ ben gia nhiệt trước	150—200℃
Áp lực hơi nước	1.12—1.3Mpa
Hệ thống nguồn khí	0.4—0.9Mpa
Đường kính lô phủ keo	￠270mm
Đường kính lô dán	￠142mm
Đường kính lô ép giấy	￠155mm
Đường kính lô nạp giấy	￠110mm
Công suất động cơ lô phủ keo	3KW   380V 50Hz (S1) hệ thống làm việc liên tục
Công suất động cơ giảm tốc điều chỉnh lượng keo	100W   380V 50Hz (S2) chế độ làm việc thời gian ngắn
Công suất động cơ bơm keo	2.2KW 380V 50Hz (S1) hệ thống làm việc liên tục

Danh sách linh kiện máy phủ keo của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Lô phủ keo và lô dán	Tiangang	Thép 45
2	Lô gia nhiệt	Tiangang hoặc Jigang	20g
3	Ống mềm kim loại	Quanzhou Yujie hoặc Shandong Guanqiu
4	Bi bạc	HRB
5	Gối bi	Wuhuan- Zhejiang
6	Bộ giảm tốc chỉnh keo	Taibang
7	Bộ giám tốc máy chủ	Taibang
8	PLC và biến tần	Delta
9	Rơ le	Xunwo
10	Nút ấn	Chint
11	Công tắc tơ	Xunwo
12	Van	Hebei
13	Bơm keo	Hebei

8. MÁY TẠO SÓNG ĐÔI SM-E2

Hình ảnh máy tạo sóng đôi:

Đặc điểm máy tạo sóng đôi của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

–Bề mặt của tấm gia nhiệt được mài và qua xử lý và chiều rộng là 600mm, có tổng cộng 16 tấm gia nhiệt. Tấm gia nhiệt được làm bằng tấm thép và tuân thủ tiêu chuẩn bình chịu áp lực hạng nhất quốc gia.

-Nâng hạ lô áp lực sử dụng cấu trúc khí nén.

– Việc hiệu chỉnh trái và phải của băng tải phía trên sử dụng hiệu chỉnh tự động bằng khí nén.

– Đai dưới sử dụng cơ cấu lực căng và hiệu chỉnh khí nén hình chữ S, có cấu trúc đơn giản và thiết thực.

– Đường ống dẫn nhiệt của tấm gia nhiệt kiểm soát nhiệt độ theo bốn phần và được trang bị màn hình hiển thị nhiệt độ.

-Bề mặt con lăn truyền động được bọc bằng cao su chống mài mòn và có kết cấu hình xương cá với chiều cao vừa phải đảm bảo giấy ra tông mịn.

-Bộ truyền động được làm bằng vật liệu thép đúc ZG-500.

-Các linh kiện điện sử dụng thương hiệu nổi tiếng quốc tế và các thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy.

-Động cơ truyền động chính là động cơ tiết kiệm năng lượng có tần số thay đổi với mô-men xoắn tốc độ thấp lớn, dải tốc độ rộng, sử dụng đáng tin cậy và bảo trì đơn giản.

-Bên trong tấm nóng là cấu trúc cách ly vách ngăn giúp hơi nước chảy theo hướng hình chữ S. Chức năng tách hơi nước và nước rõ ràng giúp cải thiện tốc độ sử dụng hơi nước.

-Khung chính sử dụng các cấu hình tiêu chuẩn quốc gia có độ bền cao, có cấu trúc chắc chắn và hình thức đẹp, phù hợp để làm việc ở tốc độ cao.

Thông số kỹ thuật máy tạo sóng đôi của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Model	SM-E2
Khổ rộng làm việc tối đa	1800mm
Hướng thao tác	Trái, phải ( tùy thuộc vào nhà xưởng của khách hàng)
Tốc độ cơ học tối đa	150m/min
Nhiệt độ yêu cầu	160—200℃
Áp lực hơi nước	0.8-1.3Mpa
Chiều dài cài đặt làm mát	Khoảng 4m
Số lượng tấm gia nhiệt	16 tấm
Áp suất khí	0.6—0.9Mpa
Đường kính lô truyền động trên	￠600mm  (bên ngoài được bọc bằng cao su chống mài mòn)
Đường kính lô truyền động dưới	￠600mm  (bên ngoài được bọc bằng cao su chống mài mòn)
Đường kính lô truyền động phía trước	￠215mm
Đường kính lô truyền động tạo hình phía  sau	￠215mm
Đường kinh lô ép	￠70mm
Đường kính lô truyền động tạo hình phía  sau	￠86mm
Đường kính lô chỉnh lực căng băng tải trên	￠155mm
Đường kính lô chỉnh lệch băng tải trên	￠130mm
Đường kính lô chỉnh lực căng băng tải dưới	￠130mm
Đường kính lô chỉnh lệch băng tải trên	￠130mm
Công suất động cơ truyền động chính	45KW động cơ biến tần 380V 50Hz (S1) hệ thống làm việc liên tục

Danh sách linh kiện máy tạo sóng đôi của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Giá đỡ	Tiangang hoặc Laigang	Thép rãnh số 25 và dầm chữ I số 16
2	Động cơ biến tần	Jinlong- Hebei
3	Đai vải	Shenyang-Fuli
4	Bi bạc	HRB
5	Gối bi	Wuhuan- Zhejiang
6	PLC và biến tần	Delta
7	Rơle	Schneider
8	Nút ấn	Chint
9	Công tắc tơ	Schneider
10	Van	Beijing
11	Công tắc quang điện	Autonics

 Lưu ý: Sau khi mài tất cả các con lăn, các vùng mạ crom cứng trên bề mặt (trừ trục dao cắt trên và dưới) đều được xử lý.

9. MÁY CẮT DAO MỎNG ZQS

Hình ảnh máy cắt dao mỏng:

Đặc điểm máy cắt dao mỏng:

– Có 3 loại cấn gấn khách hàng có thể tùy chọn: Lồi – lom (3 lớp), lõm – lồi( 5 lớp) và lồi – phẳng. Ba loại cấn gân có thể được chuyển đổi bằng điện động. Độ sâu của con lăn ép đường gân có thể được điều khiển tự động bằng máy tính và hình dạng đường nét tốt, dễ gấp cong.

-Sử dụng dao hợp kim thép vonfram mỏng, lưỡi dao sắc bén và có tuổi thọ hơn 800 vạn  mét dài.

– Việc mài dao được điều khiển bằng khí nén, tự động hoặc thủ công và có thể mài trong khi cắt để nâng cao hiệu quả sản xuất.

-Sử dụng thiết bị đai đồng bộ nhập khẩu, có độ chính xác chính xác, tuổi thọ cao và độ ồn khi vận hành thấp.

Thông số kỹ thuật máy cắt dao mỏng:

Mã máy	ZQS
Khổ làm việc tối đa	1800mm
Hướng thao tác	Trái, phải ( tùy thuộc vào nhà xưởng của khách hàng)
Tốc độ cơ học tối đa	150m/phút
Cấu hình máy	Máy cắt dọc dao mỏng điều khiển bằng máy tính với 5 dao và 8 đường
Khổ rộng giấy cắt tối thiểu	135mm
Khổ rộng giấy cắt tối đa	1450-2250mm
Khoảng cách ép đường gân tối thiểu	0mm
Độ chính xác định vị con lăn dao cấn	±0.5mm

Danh sách linh kiện máy cắt dao mỏng của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Động cơ biến tần máy chủ	Jinlong- Hebei
2	Bi bạc	HRB
3	Gối bi	Wuhuan -Zhejiang
4	PLC và biến tần	Delta
5	Encoder, rơ le	Schneider
6	Encoder công tắc tiệm cận	Omron
7	Van điện từ	Airtac – Taiwan
8	Màn hình	Kinco – Germany
9	Bộ điều khiển dao	Kinco – Germany
10	Bộ điều khiển dao cấn gân	Kinco – Germany
11	Bộ điều khiển thay đổi đường cấn gân	Kinco – Germany
12	Bộ điều khiển cổng hút phế thải	Kinco – Germany
13	Động cơ dịch chuyển ngang trái  phải	Động cơ giảm tốc Shandongjin

10. MÁY CẮT NGANG DAO XOẮN VI TÍNH

Hình ảnh máy cắt ngang dao xoắn vi tính:

Đặc điểm máy cắt ngang dao xoắn vi tính của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

-Máy có thể lưu trữ 200 đơn hàng, thay đổi thông số kỹ thuật cắt giấy một cách nhanh chóng và chính xác, thay đổi đơn hàng mà không cần dừng máy và có thể hiện thực máy tính kết nối để thuận tiện cho việc quản lý sản xuất.

-Bánh răng truyền động trục dao cắt được làm bằng vật liệu thép rèn chính xác và được tôi luyện ở tần số cao để đạt được khả năng truyền không phản ứng ngược. Máy sử dụng khớp nối tiên tiến và có độ chính xác truyền cao.

– Dao của máy cắt ngang sử dụng cấu trúc dao quay bằng thép có cạnh và hình dạng lưỡi răng cưa. Cắt kiểu kéo cắt, lực cắt nhỏ và kéo dài tuổi thọ dao.

– Con lăn nạp giấy phía trước và phía sau đều áp dụng phương pháp bánh xe ép, đảm bảo vận chuyển trơn tru và áp suất đồng đều, khó làm hỏng tấm hoặc gây kẹt.

– Máy sử dụng phanh tích trữ năng lượng (không tiêu hao năng lượng) nên trong quá trình sản xuất tiêu hao rất ít năng lượng, điện năng tiêu thụ trung bình bằng 1/3 so với máy cắt NC thông thường, tiết kiệm hơn 70% điện năng và tiết kiệm tiền.

– Bánh răng không có khe hở điều chỉnh độ chính xác, đảm bảo độ chính xác của dao và vận hành cân bằng.

-Bơm dầu và bộ lọc độc lập được sử dụng cùng với hai bộ ống đồng để cung cấp dầu, bôi trơn và làm mát cho từng vị trí bánh răng.

– Lô dao : được làm bằng thép rèn chính xác chất lượng cao, cân bằng và có độ ổn định tốt.

Thông số kỹ thuật máy cắt ngang dao xoắn vi tính của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Khổ rộng làm việc tối đa	1800mm
Hướng thao tác	Trái, phải ( tùy thuộc vào nhà xưởng của khách hàng)
Tốc độ thiết kế cơ học	150m/phút
Cấu hình cơ học	Cắt ngang dao quay
Chiều dài cắt giấy tối thiểu	500mm
Chiều dài cắt giấy tối đa	9999mm
Độ chính xác cắt	Tốc độ đồng đều là ±1mm, Tốc độ không đồng đều là ±2m
Đường kính trục dao cắt ngang trên dưới giữa	￠216mm
Đường kính lô nạp giấy trước	￠156mm
Đường kính lô nạp giấy sau	￠156mm
Đường kính lô ép giấy trước	￠70mm
Công suất động cơ máy chủ	22KW (động cơ đồng bộ AC)
Công suất động cơ vận chuyển giấy trước sau	1.5KW( động cơ biến tần)
Công suất động cơ bơm dầu bôi trơn	0.25KW

Lưu ý: Sau khi mài tất cả các con lăn, các vùng mạ crom cứng trên bề mặt (trừ trục dao cắt trên và dưới) đều được xử lý.

Danh sách linh kiện máy cắt ngang dao xoắn vi tính của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Động cơ servo AC	Zhima – Jiangsu	22kw
2	Động cơ biến tần	Hengshui -Hebei
3	Bi bạc	HRB	Vòng bi lô dao trên dưới NSK – Japan
4	Đai đồng bộ	Aobi – Germany
5	Bộ lực căng	Jianyang
6	Gối bi	Wuhuan -Zhejiang
7	Công tắc tơ và rơle, rơle trung gian	Schneider – France
8	Hệ thống servo đầu nạp		Điều khiển bằng servo
9	Encoder	Wuxi – Ruipu
10	Biến tần	Delta- Taiwan
11	Màn hình	Weilun hoặc MCGS Taiwan
12	Con lăn	Shenzhen – China
13	Linh kiện điện khí	SMC – Japan hoặc Airtac – Taiwan

11.MÁY XẾP CHỒNG VUÔNG GÓC

Hình ảnh máy xếp chồng vuông góc:

Đặc điểm máy xếp chồng vuông góc:

–  Bàn xếp chồng kiểu đường ray xích, nâng hạ được điều khiển bằng AC servo, xếp chồng ổn định và gọn gàng.Tấm chặn phía sau có thể tự động dịch chuyển, thích hợp cho việc xếp chồng đơn hàng nhỏ.

-Tủ điều khiển kín độc lập, thiết bị điện hoạt động trong môi trường không bụi bẩn, màn hình màu cảm ứng hỗ trợ vận hành tại chỗ.

-Kiểm soát vận hành hoàn toàn tự động nâng cao hiệu quả, tiết kiệm nhân lực và giảm cường độ lao động của người vận hành.

Thông số kỹ thuật máy xếp chồng vuông góc của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Khổ làm việc	2200mm
Tốc độ thiết kế	150m-200m/phút
Hướng thao tác	Trái, phải ( tùy thuộc vào nhà xưởng của khách hàng)
Chiều cao xếp chồng tối đa	400mm
Chiều dài xếp chồng tối đa	3500 mm
Kích thước máy (DxRxC)	12×2.2×1.7 m

 Thông số kỹ thuật chung máy xếp chồng vuông góc:

Khổ làm việc tối đa	1800mm
Tốc độ thiết kế	120m-180m /phút
Hướng thao tác	Trái, phải ( tùy thuộc vào nhà xưởng của khách hàng)
Chiều cao xếp chồng tối đa	250mm
Chiều dài xếp chồng tối đa	3500 mm

 Thông số kỹ thuật linh kiện điện của máy xếp chồng vuông góc:

Công suất động cơ máy chủ	3kw x 3 ( biến tần điều chỉnh tốc độ)
Động cơ nâng hạ	1,5kw (biến tần điều chỉnh tốc độ)
Động cơ tấm chặn	0.55kw(biến tần điều chỉnh tốc độ)
Động cơ nâng hạ	3kw(biến tần điều chỉnh tốc độ)

Danh sách linh kiện máy xếp chồng vuông góc của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất
1	Động cơ	Jinlong -Hebei
2	Bi bạc	HRB
3	Gối bi	Wuhuan – Zhejiang
4	Biến tần	Delta
5	Rơle	Schneider
6	Linh kiện điện khí	Airtac – Taiwan
7	Trục	Ống thép liền mạch Tiangang
8	Màn hình	Weilun
9	Bánh răng	Shenzhen
10	Công tắc tiệm cận Encoder	Omron- Japan

12. HỆ THỐNG KEO ZJZ

Hình ảnh hệ thống keo:

Đặc điểm hệ thống keo của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

-Cung cấp keo tinh bột cho máy tạo sóng đơn, máy sóng đôi và các thiết bị dán keo khác.

-Máy trộn keo ngang có thể chuẩn bị đồng thời keo chính và vận chuyển keo, trộn và khuấy để tạo ra một lượng lớn keo.

– Keo trong thùng chứa được bơm keo vận chuyển đến thùng chứa của từng thiết bị keo để cung cấp keo cho thiết bị.

-Thùng chứa và thùng cấp keo được trang bị thiết bị khuấy trộn để keo không bị lắng và vón cục.

-Thiết bị tạo keo bao gồm bể vận chuyển, bể chính, bể chứa, bơm cấp keo và bơm hồi keo.

-Hệ thống sản xuất keo sử dụng nguồn cung cấp keo tuần hoàn.Phần keo còn lại chảy vào thùng hồi keo. Phao kiểm soát lượng keo được điều khiển tự động. Keo trong thùng hồi keo được bơm trở lại thùng chứa của thiết bị keo để tuần hoàn cung cấp keo, tiết kiệm keo và tránh hiện tượng keo bị hồ hóa và kết tụ trong bể keo.

-Sau khi hoàn thành công việc, lượng keo còn lại của mỗi thiết bị dán keo được chia vào đường ống chính và bơm keo được bơm trở lại thùng chứa phòng keo để sử dụng cho lần tiếp theo.

Thông số kỹ thuật thùng keo của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyển sản xuất bao bì carton:

Máy trộn keo máy chủ kiểu nằm ngang	1250×1000×900mm
Đường kính máy trộn keo chính	￠800×900mm
Đường kính thùng keo máy bôi keo 2 lần	￠800×1000mm
Đường kính thùng keo máy sóng đơn	￠800×1000mm
Đường kính bể chứa keo	￠1200×1200mm
Công suất máy trộn keo kiểu nằm ngang	2.2KW  380V    50Hz
Công suất động cơ máy trộn keo chính	2.2KW(3 pha phổ thông),380V    50Hz
Công suất động cơ thùng chưa keo	1.5KW(3 pha phổ thông),  380V    50Hz

Cấu hình máy:

Số TT	Tên cấu hình	Đơn vị	Số lượng
1	Máy trộn keo chính kiểu nằm ngang	Chiếc	1
2	Máy trộn liệu chính	Chiếc	1
3	Máy trộn lưu keo	Chiếc	1
4	Thùng keo máy bôi keo	Chiếc	1
5	Thùng hồi keo máy bôi keo	Chiếc	1
6	Thùng keo máy sóng đơn	Chiếc	2
7	Thùng hồi keo máy sóng đơn	Chiếc	2
8	Bơm keo	Chiếc	4

Danh sách linh kiện:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất
1	Động cơ	Jinlong -Hebei
2	Bơm keo	Potou – Hebei
3	Nguyên liệu làm gá trượt	Gang thép

 13.HỆ THỐNG CHƯNG CẤT HƠI NƯỚC ZQ

Hình ảnh hệ thống chưng cất hơi nước:

Đặc điểm hệ thống chưng cất hơi nước của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyền sản xuất bao bì carton:

-Truyền năng lượng nhiệt đến các thiết bị nhiệt khác nhau trong dây chuyền sản xuất để duy trì nhiệt độ làm việc ổn định.

-Mỗi thiết bị được thiết kế như một hệ thống cung cấp hơi nước nhỏ độc lập với khả năng kiểm soát nhiệt độ theo từng phân đoạn, tiết kiệm năng lượng và điều chỉnh dễ dàng.

– Nhiệt độ vận hành được kiểm soát bằng cách điều chỉnh áp suất hơi nước và đồng hồ đo và theo dõi áp suất.

-Mỗi bộ thiết bị thoát nước đều được trang bị đường thoát nước nên thiết bị nguội đi nhanh chóng khi dừng sản xuất.

-Hệ thống nước chảy sử dụng van một chiều inox, van chặn lõi inox.

-Hệ thống đường ống và các bộ phận gia nhiệt quay được kết nối linh hoạt bằng ống kim loại để kéo dài tuổi thọ của khớp quay.

-Tất cả các ống dẫn hơi trong máy đều được làm bằng ống thép liền mạch đảm bảo an toàn khi sử dụng dưới áp suất bình thường.

Thông số kỹ thuật hệ thống trưng cất hơi nước:

Model	ZQ
Lượng tiêu thụ hơi nước	Khoảng 2.5-3T/h
Nguồn nhiệt sử dụng	4t/h
Áp suất chưng cất hơi nước	1.25Mpa
Nhiệt độ bên trong hơi nước	170—200℃

Danh sách linh kiện hệ thống chưng cất hơi nước của máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyền sản xuất bao bì carton:

Số TT	Tên linh kiện	Nơi sản xuất	Ghi chú
1	Khớp quay, ống kim loại	Quanzhou – yujie
2	Van	Beijing	Van cầu
3	Van cầu, van bi	Zhengzhou-ningming

Một số hình ảnh dây chuyền tạo sóng:

Xem thêm:

Dây chuyền sản xuất carton sóng 3 lớp.

Máy in thùng carton 4 màu bổ chạp cắt bế tốc độ cao.

Máy dán thùng carton tự động.

Máy đóng ghim thùng carton tự động.

Video máy tạo sóng 5 lớp trong dây chuyền sản xuất bao bì carton vận hành:

TẠI SAO LỰA CHỌN VŨ GIA:

Vũ Gia là đơn vị có 15 năm kinh nghiệm tìm kiếm học hỏi và liên tục cập nhật những quy trình mới, thiết bị mới, thiết bị chất lượng và hiệu quả.

Với đội ngũ trên 80 nhân viên kỹ thuật tay nghề cao tại Hà Nội và Tp. Hồ Chí Minh phụ trách việc lắp đặt hướng dẫn, bảo hành và trên 5000m2 trưng bày với hàng trăm thiết bị tự động cao cấp có sẵn tại Showroom.