MÁY BỒI GIẤY CUỘN (2-3-4 CUỘN)

 5/5

Thông tin sản phẩm

Nội dung bài viết

MÁY BỒI GIẤY CUỘN (2-3-4 lớp)

Ký hiệu: BCOT-1200

Lưu ý: Tùy theo nhu cầu của khách hàng bồi 2 cuộn – 3 cuộn – 4 cuộn mà hình ảnh thiết bị thay đổi khác nhau (Hình ảnh phần dưới mang tính chất minh họa)

Hình ảnh máy bồi giấy cuộn nhiều lớp:

Video máy bồi giấy cuộn 3 lớp vận hành:

Thông số kỹ thuật máy bồi giấy cuộn nhiều lớp:

Mã máy	BCOT – 1200
Tốc độ thiết kế	100m/phút
Tốc độ làm việc	50-80m/phút
Khổ rộng làm việc	1100mm
Định lượng giấy	80g~650g (phù hợp cho tất cả các loại giấy cuộn cao cấp và trung bình)
Phương thức gia nhiệt	Gia nhiệt điện từ
Chiều dài dây chuyền sản xuất	Khoảng 26 mét (chiều dài cụ thể dựa vào bản vẽ làm chuẩn)
Kích thước lắp máy ( D * R *C)	2652m
Hướng vận hành máy	Tùy thường vào nhà xưởng của khách để lắp đặt

Cấu hình máy bồi giấy cuộn nhiều lớp:

1, Giá đỡ giấy không trục thủy lực ký hiệu SYZ:

Hình ảnh chân nâng cuộn:

Thông số kỹ thuật chân nâng cuộn:

Phương thức hoạt động giá đỡ giấy thô	Thao tác di chuyển trái phải, nâng hạ, kẹp chặt bằng thủy lực, hoạt động độc lập, trên mỗi đòn cánh tay đều có các nút thao tác, hệ thống tra dầu độc lập.
Khổ rộng giấy nạp tối đa	1100mm
Khổ rộng giấy nạp tối thiểu	500mm
Đường kính kẹp giấy tối đa	φ1500mm
Đường kính kẹp giấy tối thiểu	φ350mm
Trọng tải tối đa một bên	2000kg
Áp suất khí làm việc	0.35-0.55MPa

Đặc điểm chân nâng cuộn của máy bồi giấy cuộn:

– Cấu trúc đối xứng có thể lắp hai cuộn giấy thô cùng một lúc, có thể thay giấy liên tục không cần dừng máy.

-Sử dụng hệ thống truyền động khí nén và thủy lực để điều chỉnh việc nâng, kẹp, nới lỏng, di chuyển và căn chỉnh cuộn giấy.

– Đường kính ben thủy lực nâng hạ 100, đường kính ben thủy lực di chuyển 80, công suất động cơ trạm thủy lực 3,7 kw ( thương hiệu động cơ Yicheng), áp suất khí làm việc 0,3-0,6MPa.

– Khách hàng cung cấp nguồn điện và nguồn khí nén. Đầu nối hộp điều khiển không khí, ống dẫn khí, nút thao tác và trạm thủy lực của thân máy được đấu nối sẵn trước khi xuất xưởng, nguồn điện chính được lấy từ tủ điện chuyển đổi tần số tại xưởng của khách .

– Đầu kẹp giấy sử dụng loại kẹp lớn tự nhiên, phù hợp với nhiều kích cỡ khác nhau.

– Phanh sử dụng phanh khí nén để quay trơn tru và đồng nhất, giảm lãng phí giấy.

Linh kiện thiết bị cấu thành:

Số TT	Tên linh kiện	Xuất xứ	Ghi chú
1	Trục chính giá đỡ giấy		Thép 45, đường kính 240
2	Đòn cánh tay kẹp giấy	Jigang	Gang đúc HT200
3	Thành giá đỡ cả hai mặt	Hebei	Được làm bằng tấm thép hàn

2, Bộ phận ray dẫn và đẩy giấy

Hình ảnh:

Đặc điểm ray dẫn cuộn giấy:

– Chức năng chính của thiết bị là truyền tải giấy thô về nguyên lý hoạt động của đòn cánh tay đỡ.

– Đẩy giấy thô vào đúng vị trí, nhẹ và linh hoạt. Mỗi giá đỡ được trang bị 2 bộ xe đẩy và chiều dài của mỗi xe đẩy nạp giấy là 5 mét

– Đường ray dẫn được chôn dưới đất và khung chính được hàn bằng thép 14 kênh do Công ty Gang thép Đường Sơn và Gang thép Tế Nam sản xuất, rất chắc chắn và bền.

– Nguyên liệu làm đường ray và xe đẩy: các thanh được sản xuất bởi Công ty TNHH Gang thép và Gang thép Đường Sơn và Tế Nam. Vòng bi thông qua vòng bi chung HRB.

3, Bộ phận chỉnh lệch tự động của máy bồi giấy cuộn

Hình ảnh:

Thông số kỹ thuật bộ chỉnh lệch:

Lô dẫn giấy	Đường kính lô	124mm
	Độ dày thành lô	12mm
	Chiều rộng bề mặt lô ( bề mặt đc mạ crom cứng)	1200mm
Lô chỉnh lệch	Đường kính lô	104mm.
	Độ dày thành lô	12mm
	Chiều rộng bề mặt lô ( bề mặt đc mạ crom cứng)	1200mm

Đặc điểm bộ chỉnh lệch của máy bồi giấy cuộn:

– Sử dụng hệ thống chỉnh lệch động cơ không chổi than thương hiệu Dongdeng của Chongqing Dongdeng, bền và có hiệu quả điều chỉnh độ lệch tốt, công suất động cơ 150W.

– Bộ phận chỉnh lệch 2 lớp, mỗi lớp có khung, lô dẫn hướng, lô dẫn hướng và cơ cấu truyền động của lô dẫn hướng.

– Bề mặt của mỗi quả lô được mài chính xác và mạ crom cứng, nhẵn và bền.

– Động cơ hành trình không chổi than điều khiển tự động căn chỉnh cạnh và tự động hiệu chỉnh giá đỡ. Hiệu quả của toàn bộ máy được cải thiện, hoạt động thuận tiện. Độ chính xác căn chỉnh ± 1mm, tốc độ căn chỉnh không vượt quá 2 ~ 3 m.

– Hệ thống hiệu chỉnh độ lệch sử dụng bộ xử lý trung tâm vi máy tính hiệu suất cao và mạch tích hợp quy mô lớn, đồng thời sử dụng phương pháp tiên tiến, hệ thống điều chỉnh và hướng dẫn độ lệch hiệu suất cao kết hợp với vít bi chính xác và động cơ servo không chổi than.

Số TT	Tên linh kiện	Xuất xứ	Ghi chú
1	Nguyên liệu làm tấm thành máy hai bên	Hebei	Thép hộp 20#
2	Nguyên liệu làm lô dẫn giấy	Baogang	Thép số 20

4, Bộ phận gia nhiệt của máy bồi giấy cuộn:

Hình ảnh:

Thông số kỹ thuật:

Đường kính lô gia nhiệt trước	Ø600mm
Đường kính lô dẫn giấy	Ø124mm

Đặc điểm:

– Bề mặt của mỗi quả lô được xử lý bằng mài chính xác và mạ crom (sợi 1.5), nhẵn và bền.

– Quả lô gia nhiệt trước và quả lô dẫn hướng giấy được mạ crom.

– Thiết bị gia nhiệt bằng điện, số lượng ống gia nhiệt mỗi quả lô 9 ống, công suất ống gia nhiệt 1kw.

* Quả lô gia nhiệt sơ bộ được trang bị phanh đĩa dạng phanh đĩa của ô tô, có thể điều chỉnh lực căng của giấy.

Số TT	Tên linh kiện	Xuất xứ	Ghi chú
1	Nguyên liệu làm tấm thành máy hai bên	Hebei	Thép hộp 20#
2	Nguyên liệu làm lô dẫn giấy	Baogang	Thép số 20
3	Nguyên liệu làm quả lô gia nhiệt trước	Jigang	Thép 20G, độ dày thành lô 25mm

5, Bộ phận bôi keo của máy bồi giấy cuộn

Hình ảnh:

Đặc điểm:

– Lượng keo được điều chỉnh và phủ đều trên bề mặt giấy.

– Lô bôi keo: đường kính Ø320mm được làm bằng thép liền mạch 45 #, độ dày một mặt của thành lô 25 mm. Bề mặt được khắc hoa văn đặc biệt và được xử lý bằng lớp mạ crom cứng

– Lô lăn keo đều: đường kính Ø320mm,được làm bằng thép liền mạch 45 # , độ dày một mặt thành lô 22 mm. Xử lý keo bề mặt (độ dày của keo một mặt là 15mm, độ cứng keo 80 ~ 85, keo được làm bằng cao su EPDM, có tính kháng axit và kiềm cao, do đó lô cao su không dễ bị biến dạng và có tuổi thọ lâu dài, thùng đựng keo được làm bằng thép không gỉ hàn dễ dàng tháo lắp, hoa văn được khắc 25–30 mắt.

– Bề mặt lô cao su được làm nguội và tôi luyện, lỗ bên trong được xử lý, bề mặt được mài mịn để cân bằng động và khắc hoa văn lỗ, để keo được phủ đều và tiết kiệm lượng keo.

– Bộ chuyển động lô lăn keo được điều khiển bởi động cơ biến tần đảm bảo tốc độ lăn keo được đồng bộ với máy ép và có thể hoạt động độc lập. Đảm bảo lô lăn keo quay với tốc độ đều và không bị rung.

– Điều chỉnh lượng keo bằng màn hình kỹ thuật số điện và công suất động cơ 0,18 kw , sử dụng cấu trúc ép giấy bằng khí nén và khoảng cách khe hở được tinh chỉnh bằng động cơ điện.

– Cung cấp keo từ khay keo bằng thủy lực tự động giúp kiểm soát hiệu quả lượng keo, tránh kết tủa keo, đảm bảo keo tốt và tiết kiệm keo. Máy bơm keo sử dụng máy bơm khí nén.

– Công suất động cơ biến tần 3 kw. Quạt làm mát sử dụng quạt 3 pha 380V.

Số TT	Tên linh kiện	Xuất xứ	Ghi chú
1	Nguyên liệu làm lô dẫn giấy	Baogang	Thép số 20
3	Nguyên liệu làm đế và tấm tường hai bên	Jigang	Độ dày tấm 30mm

6, Thiết bị làm mát bộ gia nhiệt

Hình ảnh:

Thông số kỹ thuật:

Lô gia nhiệt	Đường kính	240mm
	Độ dày thành lô	16mm
	Chiều rộng bề mặt lô( mạ crom cứng)	1200mm
Lô làm mát	Đường kính	104mm
	Độ dày thành lô	12mm
	Chiều rộng bề mặt lô( mạ crom cứng)	1200mm

Đặc điểm:

Phương pháp gia nhiệt bằng điện

-Bộ phận gia nhiệt: đường kính lô gia nhiệt 240, độ dày thành lô 16mm, 4 nhóm. Mỗi quả lô gia nhiệt được trang bị 2 ống gia nhiệt, công suất ống gia nhiệt 3kw, gia đỡ được hàn bằng thép hộp 250mm (tiêu chuẩn quốc gia) dài 4 mét.

– Lô làm mát : đường kính lô 104mm và độ dày thành lô 12mm, 6 nhóm 4 mét, giá đỡ được hàn và lắp ráp bằng hộp tiêu chuẩn quốc gia 250 #.

– Nâng hạ lô áp suất bằng khí nén. Mỗi nhóm áp suất được điều khiển riêng biệt được trang bị một đồng hồ đo áp suất và một van giảm áp, có thể điều chỉnh áp suất để thích ứng với sự kết dính của các chất lượng khác nhau của giấy. Nâng hạ ben hơi lô ép nhiệt 80 * 25, ben hơi lô làm mát 63 * 25 bằng thủ công.

– Bộ phận làm mát được trang bị một thiết bị quạt làm mát được điều khiển bởi 4 bàn nâng hạ thổi giấy tại chỗ. Ngoài ra, carton được gia nhiệt sẽ nguội đi nhanh chóng và thiết kế của lô áp lực có thể được nâng hạ hoàn toàn, thuận tiện cho việc dẫn giấy.

7, Bộ phận thu cuộn

Hình ảnh: