Máy in spot uv (In lưới in lụa tự động)

MÁY IN SPOT UV TỰ ĐỘNG HOÀN TOÀN JB-145C

Hình ảnh máy in spot uv:

Giới thiệu chi tiết máy:

Máy in spot uv tự động điều khiển bằng servo thông minh JB-145C là một máy in lưới thông minh mới được phát triển và thiết kế độc lập bởi Jinbao. Đây là một thiết bị hàng đầu trong ngành với một số bằng sáng chế và bằng sáng chế mô hình tiện ích.

Với yêu cầu đảm bảo chất lượng sản phẩm in, tốc độ in khổ lớn có thể đạt 3000 sản phẩm /giờ. Nếu bạn chọn in sản phẩm cá nhân hóa, tốc độ có thể đạt 3500 sản phẩm /giờ. Đó là sự lựa chọn tốt nhất cho ngành in ấn bao bì giấy, nhựa, deca, gốm sứ và thủy tinh, công tắc màng nhựa, linh kiện liên quan đến điện và điện tử và các ngành công nghiệp khác…

Máy đã loại bỏ sử dụng trục truyền động truyền thống, hộp số, xích và tay quay, thay vào đó sử dụng truyền động tự động bốn bộ phận:  Bộ phận nạp giấy, băng tải, lô và khung lưới. Sử dụng động cơ servo để điều khiển băng tải nạp giấy, lô và khung lưới. Thông qua điều khiển tự động, đảm bảo đồng bộ hóa một số chức năng, không chỉ loại bỏ một số lượng lớn các bộ phận truyền động cơ học mà còn cải thiện đáng kể độ cứng của máy in, giảm lỗi do thiết bị truyền động cơ khí gây ra, cải thiện chất lượng in và hiệu quả cơ học, cải thiện mức độ tự động hóa của quy trình sản xuất và cải thiện điều kiện làm việc của môi trường.

Mỗi bộ phận được thiết kế tốc độ độc lập bằng cách điều chỉnh dữ liệu điều khiển của từng bộ phận, thực hiện sản xuất linh hoạt hoàn toàn tự động.

Ưu điểm của truyền động không trục của máy in spot uv thế hệ mới:

Ứng dụng linh hoạt đảm bảo thiết bị có thể thích ứng với các tính chất và thông số kỹ thuật khác nhau của vật liệu và mực in nhanh hơn và tốt hơn trong quá trình vận hành, giải quyết các vấn đề phát sinh trong quá trình sản xuất nhanh hơn, giải quyết các lỗi khác nhau nhanh hơn, đảm bảo hiệu quả sản xuất, và hoàn thành sản xuất với năng lực sản xuất cao hơn, sản phẩm tốt hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và tỷ lệ phế phẩm

1	Vận hành theo lộ trình ngắn in lưới: Bằng cách thay đổi dữ liệu lộ trình của bản in có thể dễ dàng thay đổi hành trình di chuyển của in lưới. Đối với các sản phẩm có diện tích nhỏ, nó có thể kéo dài tuổi thọ của in lưới một cách hiệu quả và cải thiện tốc độ in đảm bảo hiệu quả in.
2	Tỷ lệ in lớn, tỷ lệ tốc độ mực lớn: Trong một chu kỳ in có một thao tác in và thao tác mực bằng cách cài đặt tỷ lệ tốc độ khác nhau, năng suất có thể được cải thiện trên cơ sở đảm bảo hiệu quả in, tốc độ hồi mực cao có thể làm giảm hiệu quả biến dạng mẫu và đổ mực do thấm mực sau khi hồi mực.Tốc độ in thấp cũng có thể cải thiện hiệu quả in.
3	Di chuyển hình ảnh tiến lùi: Bằng cách sửa đổi điểm bắt đầu của servo khung lưới, có thể nhanh chóng giải quyết vấn đề về vị trí đường viền lỗi trong quá trình phơi sáng hoặc để nhanh chóng hoàn thành việc căn chỉnh hướng giấy thông qua thay đổi dữ liệu trong quá trình in.
4	Tỷ lệ phóng to thu nhỏ hình ảnh: Bằng cách sửa đổi dữ liệu, tỷ lệ 1:1 trên tốc độ khung hình được thay đổi một chút, thay đổi mẫu in 1:1 ban đầu thành 1:0,99 hoặc 1:1,01, v.v., để bù cho tỷ lệ bù giấy trong quá trình chuyển đổi và lưu trữ, cũng như biến dạng kéo dài của sản phẩm  mẫu do độ lực căng không đủ.
5	Điều chỉnh thời gian nạp giấy: Bằng cách điều chỉnh dữ liệu điểm gốc của động cơ nạp giấy, thời gian vận chuyển vật liệu được sửa đổi để nhanh chóng đạt được thời gian vận chuyển vật liệu đặc biệt đến tay kê phía trước, đảm bảo tính ổn định và chính xác của việc nạp giấy.
6	Giảm cơ chế truyền động đa cấp nâng cao tính truyền động, hệ thống truyền servo có thể thay đổi tốc độ nhanh hơn, giảm thời gian điều chỉnh máy và giảm chu kỳ tăng giảm tốc độ của máy, do đó giảm đáng kể giấy thải ở tốc độ in cao và thấp, giảm tỷ lệ lãng phí và nâng cao hiệu quả.
7	Hệ thống truyền tải điện đa đường, mỗi hệ thống được trang bị giám sát nhiệt độ và hiển thị lỗi, có thể đưa ra cảnh báo sớm trong trường hợp hệ thống truyền tải gặp sự cố.
8	Sử dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng và truyền dẫn servo đa trục để phục hồi và tái sử dụng năng lượng. Ở cùng tốc độ, mô hình servo tiết kiệm 40-55% năng lượng so với hệ thống truyền động chính loại truyền động cơ học và trong quá trình in bình thường, nó tiết kiệm 11-20% năng lượng.
9	Hệ thống điều chỉnh từng bước có thể đạt được chức năng thay đổi phiên bản chỉ bằng một phím nhấp chuột: giảm thời gian điều chỉnh thiết bị cần thiết để thay đổi thông số kỹ thuật vật liệu từ 5-10 phút xuống còn 2-5 phút, giảm thời gian thay đổi đơn hàng.
10	Tích hợp chức năng loại bỏ phôi thải, được kết nối với bộ phận nhận giấy, phát hiện giấy không đúng vị trí hoặc thiếu bản in do cắt không đúng cách và loại bỏ ngay lập tức để tránh lãng phí và vật liệu in bị thiếu chảy vào thiết bị nhận giấy.

Đối với máy in lưới  hoàn toàn tự động thông thường hiện có, chỉ có thể thực hiện được bằng cách lặp lại bản in, sử dụng nhiều phím khóa để điều chỉnh màn hình, điều chỉnh góc của bánh răng cơ khí, v.v., điều này tốn nhiều thời gian, công sức và làm tăng đáng kể hiệu suất trị giá, trong khi hành trình ngắn và tỷ lệ tốc độ lớn không thể thực hiện được bằng truyền động cơ học.

*Điện lưới: Nguồn điện đáp ứng tiêu chuẩn lưới điện quốc gia, bao gồm điện áp, nhiễu sóng v.v.

Ưu điểm của hệ thống dao gạt mực sử dụng khí nén của máy in spot uv:

Hệ thống dao gạt mực khí nén thế hệ mới:

Hệ thống dao gạt của máy in lưới ben truyền thống được điều khiển bởi cam.Khi khung lưới di chuyển về phía trước và sau, gạt và tấm hồi mực do cam điều khiển sẽ có hoạt động chuyển đổi.Tuy nhiên, với quá trình chuyển đổi liên tục cải thiện tốc độ chạy của thiết bị, các khiếm khuyết của hệ thống này trở nên rõ ràng.Khi dao gạt chuyển đổi, chuyển động đi xuống của lưỡi dao sẽ tác động đến lưới.Nếu nó gạt  bề mặt trên của lô dễ làm hỏng màn hình. Khi thiết bị chạy ở tốc độ cao cũng sẽ khiến việc định vị giấy trước khi in không ổn định. Ngoài ra, vấn đề nghiêm trọng nhất là ở tốc độ cao, khi cam  điều khiển rơi và chuyển mạch , chắc chắn sẽ có một chút rung , hiệu suất của các mẫu in và in lụa là sự không ổn định của hình ảnh và văn bản, thường được gọi là nhảy dao.

Để giải quyết các vấn đề trên, Công ty Jinbao đã giới thiệu một loại dao gạt thủy lực và khí nén, giúp khắc phục một cách khéo léo những khó khăn kỹ thuật đã gây khó khăn cho ngành in lưới trong nhiều năm.

Hệ thống cầu gạt duy trì chuyển động đồng bộ với ben / khung lưới , nhưng không có kết nối cơ học giữa chúng.Hệ thống cầu ngang của tấm gạt cao su sử dụng áp suất khí để điều khiển việc nâng của gạt và điều khiển thủy lực để đảm bảo rằng áp suất tấm gạt cao su chính xác, ổn định và luôn không đổi. Hoạt động chuyển mạch hoàn toàn khớp với tốc độ ben ở điểm bắt đầu và điểm kết thúc (điểm vị trí chuyển đổi) của quá trình in có thể được điều chỉnh.

* Trong quá trình kiểm tra in, tiêu chuẩn quốc gia sớm nhất của máy in lụa quy định rằng độ không đồng đều của bản in không quá 25% và độ không ổn định của ứng dụng mực không quá 0,12mm. tiêu chuẩn quốc gia của phiên bản 04 và 13 quy định rằng bản in phải có màu mực đồng nhất, đường nét rõ ràng và có thể kiểm tra bằng mắt. Không có tiêu chuẩn quốc gia nào cho máy in lưới trục lăn, tiêu chuẩn công nghiệp JB/T 9124.2 tương đương với tiêu chuẩn quốc gia.

Theo tiêu chuẩn Quốc gia về máy in Offset, độ không đồng đều của bản in không quá 15% và độ không ổn định của ứng dụng mực không quá 0,04mm.

* Độ không đều của lớp mực: độ đều của từng lớp mực sau khi in trên cùng một tờ giấy. Nó phản ánh khả năng đảm bảo hiệu ứng/áp lực in trong toàn bộ định dạng in khi in cùng một mẫu.

* Tính không ổn định của ứng dụng mực: tính ổn định của lớp mực của các tờ khác nhau trong cùng một khối màu ở cùng tốc độ. Nó phản ánh khả năng đảm bảo hiệu ứng/áp lực in của các bản in thử khác nhau trước và sau quá trình in dài.

Ở tốc độ 2000-4000, dữ liệu không đồng nhất của dao gạt khí nén về cơ bản dưới 5%.

Ở tốc độ 2000-3500, số liệu không đồng nhất của loại dao gạt dao động 5% – 15%. Khi cao hơn 3500, dữ liệu không đồng nhất của loại dao gạt cơ học vượt quá 25%, đôi khi cạnh lề trang giấy thậm chí còn hiển thị lỗi in do sự cố nhảy của dao gạt cơ học.

Dữ liệu không ổn định của ứng dụng mực, kết quả kiểm tra dưới 0,08mm vẫn có thể được đảm bảo khi tốc độ của máy cạo khí nén lên tới 4000. Tiêu chuẩn chung yêu cầu 75% tốc độ tối đa, tức là 3200 hoặc hơn, có thể đạt tiêu chuẩn.

Thiết bị loại dao gạt cơ học chỉ có thể đạt kết quả kiểm tra 0,11mm ở mức 3200 trở xuống và dữ liệu không ổn định tiếp tục tăng khi tốc độ tiếp tục tăng.

Đặc điểm của từng bộ phận của máy in spot uv tự động thế hệ mới

1.Đầu nạp giấy của máy in spot uv:	Đầu nạp giấy kiểu lệch tâm, tốc độ nhanh, độ tin cậy và ổn định cao hơn, máy có khả năng thích ứng mạnh mẽ với độ dày của sản phẩm in và đảm bảo nạp giấy trơn tru ở tốc độ cao. Có thể lựa chọn bộ nạp chuyển đổi nạp giấy đơn hoặc giấy càn màng bằng 1 phím.
2.Bàn nạp giấy của máy in spot uv:	Bàn nạp giấy được làm bằng thép không gỉ có thể ngăn chặn hiệu quả mặt sau của giấy bị trầy xước và giảm ma sát tĩnh giữa bàn và giấy. Sử dụng hút chân không ở phía dưới bàn, cơ cấu đẩy giấy và ép giấy trên bàn, để đảm bảo vận chuyển giấy trơn tru. Khi nạp một tờ giấy, băng tải sẽ giảm tốc độ vào đúng thời điểm để đảm bảo rằng giấy ổn định và nạp đúng vị trí ở tốc độ cao.
3.Tay kê bên khí nén của máy in spot uv:	Tay kê bên chân không kiểu hút dưới sẽ không gây ra các vết trắng và bẩn trên giấy và văn bản. Sử dụng công tắc chuyển đổi để chuyển đổi tay kê đẩy giúp định vị kéo đẩy chính xác, hành trình định vị dài, tốc độ định vị nhanh, điều chỉnh thuận tiện. Hệ thống phát hiện quang điện có thể theo dõi vị trí của các bộ phận được in trong thời gian thực và giảm tỷ lệ lãng phí in ấn.
4.Hệ thống không trục của máy in spot uv:	Loại bỏ chế độ truyền động truyền thống, hộp số và các thiết bị cơ khí khác, thay vào đó sử dụng  truyền động nhiều động cơ servo giúp giảm tiếng ồn và loại bỏ truyền động trục chính và hộp số truyền thống, giảm các bộ phận chuyển động, đơn giản hóa kết cấu cơ khí, giảm các bộ phận tạo ra rung cơ học, do đó tiếng ồn giảm đáng kể trong quá trình vận hành
5.Hệ thống dao gạt khí nén của máy in spot uv:	Ứng dụng toàn diện công nghệ điện, khí nén, thủy lực, điều khiển tự động thao tác gạt. Điểm bắt đầu và điểm kết thúc có thể được cài đặt độc lập. Toàn bộ áp suất quá trình được cân bằng và ổn định, giúp loại bỏ hoàn toàn những nhược điểm của điều khiển cơ học cam đối với hoạt động của chổi cao su và đảm bảo rằng lớp mực và độ rõ nét của hình ảnh ổn định dưới bất kỳ khối lượng in và tốc độ in nào
6.Chức năng tách màn hình của máy in spot uv	Màn hình được phân tách bằng điều khiển điện để lộ toàn bộ bàn vận chuyển và lô , để tạo điều kiện thuận lợi cho việc cài đặt in và điều chỉnh nạp giấy, đồng thời, việc vệ sinh lô an toàn và nhanh chóng hơn.
7.Hệ thống tra dầu và bôi trơn tự động của máy in spot uv:	Có thể giảm lực kéo và tiếng ồn của xích, đồng thời đảm bảo độ chính xác và ổn định của hoạt động.

Các tính năng kỹ thuật và lựa chọn chức năng (Option là chức năng mua thêm nếu khách hàng lựa chọn):

Hạng mục		Thuyết minh
1	Đầu cấp giấy
	Đầu nạp giấy phiên bản bù lệch phía sau	Bốn hút bốn nạp, có gắn bộ hiệu chỉnh đinh vị	Tiêu chuẩn
	Chế độ nạp giấy kép	Chế độ nạp tờ đơn (tốc độ nạp giấy thay đổi) hoặc nạp chồng chéo (tốc độ nạp giấy  đồng đều)	Tiêu chuẩn
	Chuyển đổi nhanh chế độ nạp giấy đơn hoặc chồng chéo	Phím chuyển đổi	Tiêu chuẩn
	Theo dõi kiểm soát bằng quang điện kép		Tiêu chuẩn
	Phát hiện tờ đôi bằng siêu âm	Chỉ sử dụng cho chế độ nạp giấy tờ đơn	optional
	Reset lại kích thước nạp giấy	Đầu nạp giấy và các khối bên sẽ nhanh chóng và tự động di chuyển đến vị trí kích thước đã cài đặt	Tiêu chuẩn
	Cảm biến giới hạn an toàn đầu nạp		Tiêu chuẩn
	Hệ thống không cần dừng máy		Tiêu chuẩn
	Hệ thống tải trước		Tiêu chuẩn
	Thiết bị khử tĩnh điện	Có thể giảm tĩnh điện trên bề mặt vật liệu và cải thiện hiệu ứng in	optional
	Quang điện phát hiện khi bàn nạp giấy hết giấy		Tiêu chuẩn
2	Thiết bị vận chuyển và căn chỉnh giấy
	Hệ thống vận chuyển giấy chân không		Tiêu chuẩn
	Máy đo lực kéo hút khí dưới hai mặt	Để tránh kéo giấy về phía trước	Tiêu chuẩn
	Máy đo lực ép cơ học hai mặt	Dùng để in giấy dày	Tiêu chuẩn
	Công tắc tay kê kéo/tay kê đẩy	Công tắc một phím	Tiêu chuẩn
	Quang điện phát hiện giấy vào vị trí	Thiết bị phát hiện tay kê bên và tay kê trước vào vị trí	Tiêu chuẩn
	Cài đặt lại kích thước giấy	Giấy sẽ tự động di chuyển nhanh và tự động di chuyển đến vị trí kích thước cài định	Tiêu chuẩn
3	Lô in
	Cấu trúc lô và khung lưới	Quán tính nhỏ, vận hành  ổn định	Tiêu chuẩn
	Thiết bị bóc tách và in hút phụ		Tiêu chuẩn
	Thiết bị chống bật lại của giấy dày		Tiêu chuẩn
4	Khung in lưới
	Hiệu chỉnh phiên bản dọc và ngang không cần dừng máy	Điều chỉnh tay kê bên bằng điện động	Tiêu chuẩn
	Tự động bù chiều dài in	Tự động bù chiều dài giấy	Tiêu chuẩn
	Thiết bị khóa khí nén		Tiêu chuẩn
	Khung lưới di chuyển độc lập và có thể tháo khỏi thiết bị
5	Hệ thống dao in khí nén
	Tự động áp suất không đổi và tự động điều chỉnh in	Duy trì áp suất in  và cải thiện chất lượng in	Tiêu chuẩn
	Kẹp chặt dao in và dao hồi mực tự động và nhanh chóng	Lực kẹp của dao in đều, thuận tiện khi thay dao in (chổi)	Tiêu chuẩn
	Nâng hạ thông minh	Dựa vào tình huống in , cài đặt dao / vị trí dao và  kéo dài tuổi thọ của dao gạt và lưới, đồng thời giảm lãng phí mực	Tiêu chuẩn
	Thiết bị nhả mực		Tiêu chuẩn
6	Thứ khác
	Mô-đun chức năng chẩn đoán từ xa	Hỗ trợ từ xa trong chẩn đoán lỗi/xử lý sự cố để giảm thời gian xử lý  lỗi	Tiêu chuẩn
	Đầu ra sản phẩm nâng hạ bằng khí nén		Tiêu chuẩn
	Hệ thống bôi trơn tự động	Tự động bôi trơn bánh răng truyền động và cam điều khiển của bộ phận in ấn	Tiêu chuẩn
	Màn hình cảm ứng		Tiêu chuẩn
	Hệ thống bảo vệ an toàn	Tăng hệ số an toàn để đảm bảo an toàn của người vận hành	optional
	Vỏ bọc an toàn	Tăng hệ số an toàn và giảm tác động của bụi trên bản in	optional
	Hệ thống cấp mực tự động	Tự động cung cấp mực in , giảm cường độ lao động	optional

Thông số kỹ thuật của máy in spot uv:

Mã máy	JB-145C
Khổ giấy tối đa	1600 x 1200 ㎜ ²
Khổ giấy tối thiểu	700 x 460 ㎜ ²
Khổ in tối đa	1450 x 1040 ㎜ ²
Kích thước khung lưới	1710 x 1440 mm²
Chiều cao chồng giấy	90cm
Độ dày giấy	108-420 g/m²
Đường viền	≤ 10mm
Tốc độ in	800-3000 sản phẩm/ giờ
Điện áp & công suất	3 pha  380V 50Hz 44.98Kw
Trọng lượng máy	6500 ㎏
Kích thước máy	5300× 4000× 2090mm

*Lưu ý: Tổng công suất lắp đặt của động cơ servo bốn trục truyền động chính là 31Kw, áp dụng công nghệ tiết kiệm năng lượng và thu hồi và tái sử dụng năng lượng.

Được đo bằng máy đo năng lượng kỹ thuật số: Ở tốc độ 3300  sản phẩm /giờ , mức tiêu thụ năng lượng truyền chính của JB-106C là 1,80Kw/h và của JB-1050AG là 1,95Kw/h.

Danh sách linh kiện của máy in spot uv:

Số TT	Tên linh kiện	Số lượng	Thương hiệu	Nơi sản xuất
1	Động cơ servo truyền động	1	LUOYUAN	China
2	Động cơ servo nạp giấy	1	LUOYUAN	China
3	Động cơ servo khung lưới	1	LUOYUAN	China
4	Động cơ servo ben in	1	LUOYUAN	China
5	Động cơ servo dao gạt	1	LUOYUAN	China
6	Động cơ nâng hạ đầu nạp giấy	1	CPG	China
7	Động cơ nâng hạ bộ nạp phụ	1	CPG	China
8	Bơm nạp giấy	1	BECKER	Germany
9	Ben nạp giấy	1	BECKER	Germany
10	Quạt nạp giấy	1	Greenco	China
11	Quạt xả giấy	1	Greenco	China
12	Động cơ băng tải đầu ra giấy	1	CPG	China
13	Động cơ bước tiến in / tay kê	2	MBYS	China
14	Động cơ bước tiến  bộ nạp	4	MBYS	China
15	Bộ điều khiển chuyển động	1	YANHUA	Germany
16	Mô-đun IO điều khiển	13	Beckhoff	Germany
17	Servo driver	3	LUOYUAN	China
18	Reactance module	2	LUOYUAN	China
19	Tụ điện	4	LUOYUAN	China
20	Biến tần đầu ra giấy	1	Schneider	France
21	Màn hình	1	OMRON	Japan
22	Công tắc tơ AC	9	Eaton Muller	Germany
23	Thiết bị bảo vệ động cơ	5	Eaton Muller	Germany
24	Bộ ngắt mạch	4	Eaton Muller	Germany
25	Công tắc núm vặn	58	Eaton Muller	Germany
26	Rơ le	15	Fender	Italy
27	Rơ le nhỏ	6	Fender	Italy
28	Cảm biến sợi quang	8	OMRON	Japan
29	Công tắc cảm ứng	12	OMRON	Japan
30	Công tắc cảm ứng	8	IFM	Germany
31	Van điện từ	5	Foster	Germany
32	Cylinder	7	Foster	Germany
33	Cylinder	12	SMC	Japan
34	Van điện từ	9	SMC	Japan
35	Bơm bôi trơn	1	SHENGXIANG	China
36	Printing guide / slide	1set	THK	Japan

 Lưu ý: danh sách cấu hình chỉ mang tính tham khảo và dựa trên cài đặt thực tế.

MÁY SẤY UV BIẾN ÁP ĐIỆN TỬ JB-1500UVJWG

Máy sấy dòng JB-1500UVJWG được thiết kế đặc biệt để sử dụng với máy in lưới tự động, máy in offset và các thiết bị khác. Máy được sử dụng rộng rãi để sấy, hút ẩm và xử lý tia UV v.v. trong lĩnh vực in lưới, in và phủ UV, mạ điện, bảng mạch điện tử, v.v.

Thông số kỹ thuật:

Mã máy	JB-1500UVJWG
Tốc độ sấy tối đa	60m/phút
Công suất đèn UV	13 kw  x 3 chiếc
Công suất đèn  Wrinkle	80w x 5 chiếc
Công suất đèn IR ( hỗ trợ và gia nhiệt trước)	1.2 kw x 6 chiếc
Khổ làm việc tối đa	1500 mm
Công suất động cơ sấy	750 W
Công suất động cơ hút phụ	2.2 kw
Công suất động cơ xả	0.37 kw x 3
Công suất quạt hút nhỏ	40 W x 15 chiếc
Điện áp	380V 50Hz 100A, 3 pha, 5 dây
Trọng lượng máy	≈1550 Kg
Kích thước máy ( D x R x C)	4.2 x 2.4 x 1.95 m

 Đặc điểm:

1	Ba cụm nguồn sáng điều chỉnh vô cấp, điều khiển độc lập, chỉ báo thời gian thực của thiết bị kỹ thuật số về trạng thái làm việc và tuổi thọ.
2	Sử dụng chụp đèn hợp kim nhôm magiê đặc biệt, thiết kế tập trung, hiệu quả sản xuất cao.
3	Được trang bị hệ thống làm mát hợp lý, hai cụm quạt tản nhiệt chụp đèn độc lập, phần dưới của hệ thống hấp phụ, để ngăn nhiệt độ buồng làm việc quá cao, dẫn đến biến dạng bề mặt.
4	Hệ thống hiệu chỉnh băng tải tự động với hệ thống hấp phụ, dễ sử dụng, thuận lợi hơn cho việc vận chuyển giấy, sử dụng băng tải lưới Teflon (TEFION) nhập khẩu, chịu nhiệt độ cao, chịu ma sát, sử dụng ổn định đảm bảo thời gian dài.
5	Điều chỉnh tốc độ vô cấp tần số băng tải, điều chỉnh sản xuất trực quan, tốc độ truyền tải, lên tới 60 mét / phút .

Ưu điểm của nguồn sáng công suất biến đổi vô cấp so với nguồn sáng UV được điều khiển bằng máy biến áp thông thường:

1	Phạm vi đầu ra năng lượng rộng: công suất đầu ra của bóng đèn là 30 – 100%, có thể điều chỉnh vô cấp.
2	Tỷ lệ chuyển đổi năng lượng cao: cao hơn khoảng 20% so với năng lượng tia cực tím điều khiển máy biến áp truyền thống và có thể kéo dài tuổi thọ của đèn một cách hiệu quả.
3	Hiệu quả cao, tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: giảm thiểu hiệu quả tổn thất và công suất phản kháng của máy biến áp truyền thống, tiết kiệm khoảng 40% điện năng tiêu thụ so với cùng kỳ.
4	Hệ thống bảo vệ thông minh toàn diện: hơn 20 chức năng báo lỗi bảo vệ chuyên nghiệp, chẳng hạn như quá nhiệt của bóng đèn, lỗi tham số của bóng đèn, ngắt kết nối bóng đèn, v.v.
5	Khả năng thích ứng năng lượng thông minh cao: cài đặt chế độ chờ, không có đầu vào vật liệu, chế độ chờ nguồn 30%, vật liệu được đưa vào trong vòng 0,5 giây tự động cài đặt công suất.
6	Sử dụng hệ thống an toàn hoàn hảo: tránh sự phức tạp của hệ thống dây điện và hệ thống gia nhiệt máy biến áp truyền thống do rủi ro bảo mật gây ra.

Danh sách linh kiện:

Số TT	Tên linh kiện	Số lượng	Thương hiệu
1	Đèn UV	3	Xinguang
2	Bộ điều khiển điều chỉnh vô cấp	3	Italy
3	Biến tần	1	Mitsubishi
4	Công tắc tơ AC	6	Moeller
5	Công tắc tơ AC	3	Moeller
6	Bộ ngắt mạch	1	Moeller
7	Bộ ngắt mạch	1	Moeller
8	Bộ ngắt mạch	1	Moeller
9	Bộ ngắt mạch	1	Moeller
10	Bộ ngắt mạch	3	Moeller
11	Công tắc nguồn	1	Hongbo
12	Công tắc bảng điều khiển	8	Moeller
13	Đồng hồ đo thời gian	3	Omron
14	Động cơ băng tải	1	CPG
15	Quạt thông gió	3	ANDA
16	Quạt hút phụ	1	ANDA
17	Ben	2	LAST ONE
18	Thanh liên kết	1	SHAKO
19	Van điện từ	2	SHAKO
20	Băng tải	1	TELFON
21	Wrinkle lamp	3	ZHAOYANG
22	Bộ chấn lưu	6	HUAQIANG

Lưu ý: danh sách cấu hình chỉ mang tính tham khảo và dựa trên điều kiện cài đặt thực tế.

MÁY THU GIẤY TỰ ĐỘNG, ký hiệu: JB-145SG

Đầu thu giấy hoàn toàn tự động JB-1 45SG có thể kết hợp sử dụng với máy in lưới hoàn toàn tự động và tất cả các cụm sấy để thu giấy và sắp xếp chúng theo thứ tự tự động mà không cần phải dừng  toàn bộ dây chuyền sản xuất , tiết kiệm thời gian làm việc, tăng hiệu quả làm việc, vận hành an toàn và dễ dàng.

Hình ảnh máy thu giấy tự động:

Thông số kỹ thuật máy thu giấy tự động:

Mã máy	JB-145SG
Khổ giấy tối đa	1460 x 1060 mm
Khổ giấy tối thiểu	600 x 400mm
Chiều cao chồng giấy tối đa	90cm
Tốc độ tối đa	3000 sản phẩm/ giờ
Công suất	380V, 50Hz, 3 pha, ≈ 2.0kw
Trọng lượng	980kg
Kích thước máy	2.41 x 2.55 x 1.82m

Đặc điểm:

1	Toàn bộ máy được điều khiển bởi PLC, thu giấy in và tự động xếp  chồng giấy theo thứ tự.
2	Quang điện giám sát, khi vận hành nạp giấy vào tấm chặn hai bên.
3	Hệ thống vận chuyển giấy được điều khiển bằng biến tần với khả năng điều chỉnh tốc độ vô cấp và băng tải dẫn hướng con lăn nạp giấy
4	Kiểm soát thao tác vỗ giấy bằng khí nén, tránh giấy bị hỏng hoặc các hư hỏng khác.
5	Căn cứ vào khổ giấy nạp, thiết bị nạp giấy có thể được điều chỉnh từ phía sau, trái và phải một cách dễ dàng và thuận tiện.
6	Cảm biến kiểm soát nâng hạ tự động palet xếp chồng và giúp thu giấy trơn tru
7	Đầu thu giấy có gắn cấu trúc an toàn giới hạn vị trí lên xuống để tránh máy bị hư hỏng.
8	Sử dụng bộ giám sát kẹt giấy và độ cao chồng giấy giúp cho máy in dừng trực tuyến.
9	Kết nối với bộ phận in có thể điều khiển hoạt động của bộ phận in.
10	Chức năng đếm số lượng giấy.

Danh sách linh kiện:

Số TT	Tên cấu hình	Số lượng	Thương hiệu	Nơi sản xuất
1	Bộ giảm tốc lên và xuống	1	JIE	China
2	Động cơ băng tải	1	JIE	China
3	PLC	1	OMRON	Japan
4	Biến tần	1	OMRON	Japan
5	Công tắc tơ	2	Schneider	France
6	Công tắc tơ	1	Schneider	France
7	Bộ bảo vệ động cơ	1	Schneider	France
8	Bộ bảo vệ động cơ	1	Schneider	France
9	Cầu dao	3	Schneider	France
10	Nút ấn	8	Schneider	France
11	Cảm biến quang điện	1	OMRON	Japan
12	Bộ khuếch đại quang điện	1	OMRON	Japan
13	Công tắc cảm ứng	1	Automics	Korea
14	Công tắc vi mô	4	SCHMERSAL	Germany
15	Nút bật/tắt nguồn	1	TAYEE	China
16	Khớp nối	1	SMC	Japan
17	Van điện từ	2	SMC	Japan
18	Van điều chỉnh áp suất	1	SMC	Japan
19		2	SMC	Japan

Lưu ý: Danh sách chỉ mang tính chất tham khảo, vui lòng xác nhận khi đặt máy thực tế.

Video máy in lụa spot uv vận hành:

CLICK VÀO ĐÂY ĐỂ XEM CÁC LOẠI MÁY IN LỤA KHÁC