Máy cắt giấy cuộn CHM (1 – 4 Cuộn)

Mã máy

CHM-1900

Phương pháp cắt

60-550g

Độ chính xác cắt

300 tờ/ phút

Tốc độ dao quay

450-1650mm

Đường kính cuộn

1300mm

Chiều rộng cắt tối đa

1900mm

Trọng lượng máy

12158 x 4283 x 2230mm

Số TT

Tên cấu hình

1

1. Lô dao trên : Áp dụng phương pháp cắt tiên tiến để giảm tải tiếng ồn khi cắt giấy một cách hiệu quả, đồng thời kéo dài tuổi thọ của máy cắt. Thân lô dao phía trên được gia công chính xác sau khi hàn bằng thép mịn và được cân bằng động để giảm độ rung và tiếng ồn cao trong quá trình hoạt động.

2. Giá đỡ dụng dao phía dưới: Giá đỡ dao phía dưới được làm bằng gang và được gia công chính xác để đảm bảo độ ổn định tốt.

3.Lô dẫn động: Bề mặt lô được thiết kế dạng giãn nở, sử dụng ben hơi  để điều khiển áp suất và kẹp giấy.

4. Dao hồi : Được làm bằng thép hợp kim đặc biệt được gia công chính xác, có tuổi thọ cao và lưỡi dao dễ điều chỉnh.

5. Nắp an toàn: Máy sẽ tự động dừng khi mở nắp an toàn, đảm bảo an toàn.

2

1.Thanh khử tĩnh điện dùng để khử tĩnh điện trên giấy.

2. Máy chủ: Thanh tĩnh điện hiệu quả cao.

3. Thanh khử tĩnh điện: Phạm vi phóng điện hiệu quả của mã máy 1400 và 1700: 1400/1700mm.

3

1. Được cố định bằng phương pháp cố định giá đỡ dao của Anh, giúp tiết kiệm thời gian, công sức và nâng cao hiệu quả.

2. Phương pháp điều khiển: Điều chỉnh cạnh và góc của giấy theo các giá trị trên màn hình LCD của giao diện người-máy

4

1.Dao cắt có thể điều chỉnh và được trang bị quạt hút cạnh giấy thải ở cả hai bên.

2. Dao trên: Nâng hạ có thể điều chỉnh, điều chỉnh thủ công khoảng cách cắt của chiều rộng giấy, hỗ trợ chuyển đổi dao.

3.Dao dưới : Vị trí trên và dưới của trục dao được cố định và điều chỉnh thủ công  khoảng cách cắt của chiều rộng giấy.

4.Quạt gió: Điều khiển bằng động cơ.

5. Ống thu gom giấy thải hình chữ Y và khung cố định.

6.Quạt hút cạnh giấy thải, chiều rộng cạnh giấy tối đa một mặt là 5-10mm.

5

1.Sử dụng loại chèn ngang đếm chính xác.

2.Chức năng:

– Sau khi nhập số tờ cần chèn nhãn vào trên giao diện máy tính màn hình cảm ứng, nhãn có thể được chèn theo giá trị đã đặt.

– Chức năng bù giấy thế sản phẩm lỗi.

6

1.Truyền tải vi sai nhiều giai đoạn theo chiều ngang để tạo ra hiệu ứng đếm tách và xếp chồng giấy.

2. Giai đọan truyền tải thứ nhất: Tách và cắt giấy nhanh chóng.

3. Giai đoạn truyền tải thứ hai: Nó có thể được điều khiển ở chế độ chuyển động đơn hoặc liên kết, giấy có thể được điều chỉnh để  di chuyển đi theo kiểu xếp lớp.

7

1. Bàn giấy xếp chồng truyền động nâng hạ bằng điện động, sẽ tự động hạ xuống khi giấy được xếp chồng lên một độ cao nhất định.

2. Chiều cao chồng giấy tối đa là 1500mm (59″).

3. Khổ giấy mã 1400 và mã 1700: W: 1400mm (66,9″), L=1650mm (65″)/W: 1700mm (66,9″), L=1650mm (65″).

4. Thiết bị vỗ giấy:

-Cấu trúc vỗ giấy mặt chính bằng điện động.

-Cấu trúc vỗ giấy hai bên bằng điện động.

-Cấu trúc tấm chặn sau có thể điều chỉnh.

8

1. Hệ thống điều khiển điện dễ vận hành.

2. Chiều dài cắt, số lượng và tổng số thành phẩm có thể được nhập trực tiếp.

3. Chiều dài cắt và số lượng cắt thực tế có thể được hiển thị theo thời gian thực.

9

1.Động cơ servo AC dao hồi: 1 chiếc

2.Động cơ nạp giấy AC :1 chiếc

3. Động cơ biến tần băng tải giai đoạn 2: 1 chiếc

4.Động cơ AC nâng hạ bàn thu giấy: 1 chiếc

5.Động cơ AC vỗ giấy mặt trước : 1 chiếc

6. Động cơ AC chân không: 1 chiếc

7.  Động cơ AC giá đỡ giấy: 1 chiếc

(Tổng công suất khoảng 29kw)

10

1. Đường kính cuộn giấy giấy nạp tối đa: 1800mm (71″)

2.Chiều rộng cuộn giấy nạp tối đa: 1400 hoặc 1700mm (66,9″)

3. Chiều rộng cuộn giấy nạp tối thiểu: 500mm (20″)

4.Đường kính ống giấy: 3″, 6″, 12″  (loại cố định hình nón)

5. Bộ truyền động thủy lực: 3,75kw

6. Tay kẹp giấy đóng mở và di chuyển tiến lùi, được dẫn động bởi ben  thủy lực.

7. Cánh tay kẹp giấy nâng lên hạ xuống, được dẫn động bằng ben thủy lực.

8. Phanh đĩa đa điểm

9.Lô dẫn giấy và các giá đỡ liên quan

11

1.Dao cắt ngang trên và dưới bằng thép hợp kim đặc biệt: 1 bộ

2. Giấy bắn ram: 10 cuộn

3. Hộp đồ  : 1 hộp

12

Sử dụng hệ thống điều khiển lực căng đa điểm, đường kính của cuộn giấy được kiểm soát bằng công tắc quang điện và tự động phản hồi về hệ thống điều khiển PLC để tự động phanh nhằm tăng hoặc giảm độ căng, có thể tự động kiểm soát lực căng của giấy.

13

Được điều khiển bởi hệ thống servo, sử dụng cảm biến quang điện, sử dụng giao diện vận hành tiếng Trung và tiếng Anh và màn hình LCD, bao gồm:

1. Cảm biến: Sử dụng cảm biến quang điện có bù nhiệt độ và đầu ra tương tự, có thời gian phản hồi 0,2ms.

2. Bộ điều khiển: Sử dụng hệ điều hành DSP, giao diện vận hành tiếng Trung – Anh, nút cảm ứng, độ chính xác điều khiển ± 0,1mm.

3.Thiết bị truyền động: Sử dụng động cơ servo vòng kín có bộ mã hóa tích hợp, sử dụng đầu ra vít bi và có các chức năng như về điểm gốc và giới hạn bảo vệ .

Thiết bị tự động điều chỉnh vị trí khung xoay theo vị trí mặt bên của tờ giấy, đồng thời tự động căn chỉnh các cạnh của tờ giấy thông qua chuyển động của tờ giấy.

14

Chức năng : Làm giảm độ cong giấy.

15

1. Chủ yếu hút lông giấy và bụi giấy trên giấy và sau khi cắt giấy.

2. Làm giảm chất gây ô nhiễm trong quá trình in.