Máy cán màng tự động Yong Shun

Mã máy

GS-R110

Kích thước tối đa (RxD)

350x300mm

Định lượng giấy

1490mm

Chiều cao chồng giấy thu

120m/min (Tốc độ thực tế phụ thuộc vào định lượng giấy, khổ giấy, chât lượng giấy và màng…)

Kích thước máy ( LxRXC)

~12000kg

Loại giấy sử dụng

OPP, BOPP

Phương thức cán

Màng keo nước: 25-30kw, màng BOPP: 15-20kw

Tổng công suất

60kw(cấu hình khác nhau, công suất khác nhau)

Số TT

Hình ảnh

1

-Sử dụng đầu nạp giấy chính xác bốn nạp,bốn hút có độ chính xác cao để đảm bảo độ phẳng của giấy được đảm bảo trong phạm vi ± 2mm. Tốc độ nạp giấy có thể đạt tới 12.000 tờ/giờ. Bộ truyền động đầu nạp có thể di chuyển về phía trước và phía sau để tạo điều kiện cho việc vận hành trơn tru các loại giấy có quy cách khác nhau.

-Hệ thống điều khiển servo không trục giúp việc hút giấy ổn định và chính xác hơn, bộ nạp giấy có thể được điều chỉnh lên xuống bằng điện, rất tiện lợi và nhanh chóng.

-Bảo vệ vượt quá giới hạn nâng hạ bàn.

-Cấu trúc xếp chồng trước cho phép nạp giấy liên tục mà không cần dừng máy.

– Chiều dài gối giấy có thể được cài đặt trên màn hình cảm ứng, rất tiện lợi và nhanh chóng.

– Bộ phận nạp giấy được trang bị màn hình hiển thị giám sát, có thể sử dụng để quan sát trạng thái tiếp nhận giấy của bộ phận tiếp nhận giấy, rất tiện lợi.

– Nạp giấy toàn bộ bằng cách đẩy trực tiếp + nạp giấy thủ công: Toàn bộ tờ giấy được sắp xếp gọn gàng có thể được đẩy trực tiếp lên bàn  nâng để giảm việc xếp chồng giấy thủ công. Nếu giấy đã in không được thu gọn gàng, chúng có thể được nạp thủ công. Hai phương pháp phù hợp với các tình huống khác nhau.

-Thiết bị khử bột sử dụng lô gia nhiệt điện ép nhiệt và thiết bị loại bỏ bột gia nhiệt điện được trang bị dao gạt tinh chế để đảm bảo loại bỏ được nhiều nhất các mẩu giấy vụn và bụi, bụi được làm sạch và rơi trực tiếp vào máng bột, rất tiện lợi và dễ lấy.

– Thiết bị bảo vệ an toàn phía trước lô để ngăn ngừa các mảnh vỡ rơi vào lô.

Bộ phận dán keo sử dụng động cơ kép và lô thép kép với truyền động đai đồng bộ 1 đối 1. Tỷ số tốc độ của lô thép kép và tỷ số tốc độ cơ học được cân bằng để đảm bảo dán keo đồng đều hơn. Con lăn crom cứng dán keo thường được kiểm soát ở mức nhỏ hơn 0,002mm. Độ chính xác càng cao thì càng ít cần keo. Máy có thể khởi động và dừng độc lập để tiết kiệm thời gian vệ sinh. Tốc độ có thể được điều chỉnh độc lập.

– Thiết bị gia nhiệt điện từ thông minh sử dụng mạch lõi nhập khẩu và thiết bị điều khiển nhiệt độ tự động PLC. Nhiệt lượng mất đi trong quá trình truyền năng lượng cực kỳ nhỏ và hiệu suất gia nhiệt cao tới hơn 90%.

– Lắp hệ thống áp suất, trạm thủy lực tự động điều chỉnh và hệ thống tự động tăng áp suất.

– Hệ thống điều khiển bột từ tự động lực căng cuộn màng.

(8) Thiết bị cắt màng thải : Màng thải được cuộn lên bằng động cơ lực.

Máy có thể điều chỉnh dòng điện để đạt được độ căng của cuộn dây.

– Được trang bị móc treo có tải trọng định mức 200kg, thuận tiện để treo cuộn màng hoặc giấy (bao gồm cuộn màng hoặc giấy. Đường kính cuộn tối đa 200mm, trọng lượng tối đa 150kg)

Máy cắt giấy có thể được trang bị hai hệ thống dao, thường được trang bị: dao đĩa, dao nhiệt.

– Máy cán màng tự động thông thường sử dụng dao quay để cắt giấy, có thể đảm bảo rằng giấy có trọng lượng hơn 128g có thể cắt hiệu quả, nhưng đối với giấy dưới 128g, tốc độ làm việc cần được giảm xuống mức phù hợp.

– Băng tải không cần điều chỉnh, thích hợp để vận chuyển giấy có nhiều kích thước và độ dày khác nhau mà không cần thay đổi hình dạng, giúp thao tác nhanh hơn và thuận tiện hơn.

– Hệ thống liên kết mô-đun đặc biệt có thể lập trình, tự động tăng hoặc giảm tốc độ theo tốc độ máy cán màng.

Nguyên lý cắt bằng dao nóng (Dao nhiệt):

Tận dụng lợi thế là nhiều loại màng sẽ tan chảy khi tiếp xúc với nhiệt độ cao, vật liệu kim loại chịu nhiệt độ cao được sử dụng để làm nóng lưỡi dao cắt để chuyển đổi năng lượng điện thành năng lượng nhiệt. Cấu trúc cơ học quay được kết hợp với các nguyên lý điều khiển chương trình máy tính để đạt được quá trình cắt bằng dao nhiệt. Khi nhập các kích cỡ giấy khác nhau, máy tính có thể sử dụng dữ liệu.

Sau khi chương trình tính toán, máy tính đưa ra các hướng dẫn hành động chính xác để làm cho dao nhiệt tiếp xúc chính xác với lớp giấy chồng lên nhau ngay lập tức, tạo thành đường cắt. Dao nhiệt  cắt gọn gàng và đồng đều, không có màng đuôi, xử lý mà không cần thêm bất kỳ bước không cần thiết nào. Sau khi cán nhiệt, sản phẩm cán trước tiên phải thông qua cấu trúc ép phẳng giấy, giấy có thể đi vào máy cắt rất phẳng. Khi dữ liệu đi qua bộ dò dữ liệu, máy tính sẽ truyền dữ liệu đã thu thập được đến dao nhiệt, do đó cạnh của dao nhiệt xoay đến vị trí chồng lên nhau chính xác, cán màng một cách chính xác và hoàn tất quá trình cắt.

Công nghệ cắt xén đảm bảo các cạnh của sản phẩm in được gọn gàng sau khi cán màng. Một mặt, các sản phẩm nhiều lớp chất lượng đã được nâng lên một tầm cao mới. Mặt khác, đó là công đoạn dập nổi và in UV sau khi cán màng.

Nó cung cấp sự tiện lợi cho các quy trình tiếp theo , tiết kiệm các quy trình cắt cạnh và loại bỏ màng đuôi, do đó tiết kiệm thời gian và giảm lãng phí lao động. Quan trọng hơn, việc cắt bằng dao nhiệt có thể cải thiện tốc độ cán màng không có phương pháp cắt nào khác có thể sánh kịp.

Đặc điểm dao nhiệt của máy cán màng tự động Yong Shun:

– Có thể cắt trơn tru nhiều loại màng như PET

– Tốc độ nhanh và hiệu quả cao

– Tùy theo từng sản phẩm khác nhau mà có hai phương pháp cắt để lựa chọn.

– Lựa chọn các thiết bị điện và hệ thống điều khiển cấp cao nhất

– Thao tác đơn giản, dễ sử dụng

– Đầu điều khiển laser có độ chính xác cao. (Chức năng: Phát hiện và định vị chính xác để đảm bảo cắt chính xác)

-Dao cắt đĩa (chức năng: cắt màng), dao nhiệt  (chức năng: cắt nhiệt )

– Cấu trúc căn chỉnh giấy bằng khí nén được áp dụng để đảm bảo thu thập giấy gọn gàng,  chức năng định vị căn chỉnh giấy tự động.

– Mắt điện tự động hạ xuống và điều chỉnh áp suất khí ra giấy.

– Tự động sử dụng chức năng thu giấy giảm tốc ở tốc độ cao.

– Hệ thống xả thải tự động thông minh, tự động xả các sản phẩm chưa cắt ra để tránh tắc nghẽn.

– Thiết kế hai lớp trên/dưới, thích hợp cho việc nạp giấy mỏng (khoảng cách có thể điều chỉnh theo độ dày của giấy, (điều này cho phép giấy mỏng được đưa chính xác đến cơ chế làm thẳng giấy, phù hợp với sản xuất tốc độ cao).

Máy sử dụng hệ thống thu giấy băng tải mềm, được trang bị bộ giới hạn lắp ở mặt trước và mặt sau, có thể tự động kéo dài và thu vào theo vị trí chặn giấy.

Tự động thu và thay giấy có thể giảm số lượng người thay tấm,  trở nên đơn giản và dễ dàng hơn.

Số TT

2

4

6

8

10

12

14

16

18

20

22