MÁY LÀM HỘP CỨNG CHỈNH KHỔ TỰ ĐỘNG
Model: JM-6416X
Hình ảnh máy làm hộp cứng chỉnh khổ tự động:
Video máy làm hộp cứng chỉnh khổ tự động:
Giới thiệu máy làm hộp cứng chỉnh khổ tự động:
Số TT | Giới thiệu máy |
| 1 | Máy làm hộp tự động hoàn toàn bằng hệ thống camera thông minh là thiết bị tối ưu để sản xuất các loại hộp giấy nắp âm dương cao cấp. Máy được thiết kế hợp lý, hoạt động ổn định, hiệu suất đáng tin cậy, trình độ công nghệ tương đương với trình độ công nghệ tiên tiến quốc tế. |
| 2 | Máy sử dụng hệ thống điều khiển servo hoàn toàn và hệ thống điều khiển chuyển động lập. |
| 3 | Trang bị hệ thống camera độ phân giải cao + hệ thống định vị bằng robot Mitsubishi, hệ thống hiệu chỉnh servo giá trị tuyệt đối, giao diện người–máy màn hình cảm ứng, hệ thống thông minh cho toàn bộ máy, chức năng vận hành thông minh, phương thức điều chỉnh kỹ thuật số và cài đặt chức năng thông số. |
| 4 | Thực hiện tự động cấp giấy, tự động dán keo, tự động vận chuyển bìa cứng, tự động tạo hình bốn góc, tự động định vị, toàn bộ máy có thể sản xuất trực tuyến hoàn toàn tự động, đồng thời hoàn thành các công đoạn khác chỉ trong một lần vận hành.Hiệu suất sản xuất cao gấp nhiều lần so với quy trình sản xuất truyền thống. |
| 5 | Máy còn được trang bị chức năng hiển thị chẩn đoán lỗi và cảnh báo, đảm bảo an toàn trong quá trình vận hành. |
| 6 | Thích hợp để sản xuất nhiều loại hộp chất lượng cao như hộp giày, hộp áo sơ mi, hộp bao bì sản phẩm điện tử, hộp trà, hộp mỹ phẩm, v.v. |
| 7 | Model này là dòng máy cao cấp do công ty chúng tôi tự nghiên cứu, phát triển và sản xuất. Máy đã trải qua quá trình từ thiết kế kết cấu, lập bản vẽ kỹ thuật đến lắp ráp sản xuất, cuối cùng hoàn thiện với tinh thần khắc phục khó khăn, nỗ lực nghiên cứu và không ngừng cải tiến. Kết hợp với quy trình sản xuất nghiêm ngặt của công ty và được thị trường kiểm chứng với những kết quả xuất sắc. |
| 8 | Các linh kiện điện, thiết bị điện, động cơ điện, servo, ray dẫn hướng và bộ điều khiển chuyển động đều sử dụng các thương hiệu hàng đầu. |
| 9 | Đặc điểm nổi bật của máy là máy tạo hình hai đầu, có sự phối hợp và liên kết tốt giữa các thao tác, giúp nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất, giảm nhân công, tiết kiệm chi phí và ổn định sản xuất. Đặc biệt phù hợp với sản xuất các đơn hàng số lượng lớn. |
Cấu tạo và nguyên lý hoạt động máy làm hộp cứng chỉnh khổ tự động:
Số TT | Cấu tạo máy và nguyên lý hoạt động |
| 1 | Bộ phận cấp giấy: -Hút giấy lên và đưa giấy vào lô dán keo để thực hiện công đoạn dán keo. -Được trang bị thùng keo thông minh Jinma tại bộ phận cấp keo, có thể sử dụng cả keo gelatin và keo trắng. Nồng độ keo gelatin có thể được điều chỉnh thông minh. Keo có thể được lọc nhiều lần, đồng thời hệ thống có thể tự động làm sạch con lăn. -Bộ phận cấp giấy còn có chức năng hút giấy ngược, giúp ngăn không cho cấp giấy tờ đôi cùng một lúc. |
| 2 | Bộ phận lắp ráp hộp: -Sử dụng hệ thống điều khiển servo hoàn toàn, trong đó bộ phận cấp liệu, lô keo và băng tải đều được truyền động độc lập, giúp hạn chế hiệu quả các hiện tượng keo văng, để lại vết dao và xê dịch giấy trong quá trình máy vận hành ở tốc độ cao. -Các thông số đều có thể điều chỉnh và tối ưu hóa, bao gồm: Thời gian điều chỉnh máy, độ ổn định của thành phẩm, giới hạn tốc độ hợp lý, khoảng cách cấp liệu hợp lý và tốc độ sản xuất hợp lý, từ đó nâng cao hiệu quả và tính ổn định của quá trình sản xuất. |
| 3 | Bộ phận dán góc: -Sử dụng phương thức cấp liệu tuần hoàn, tạo hình bìa cứng thành hộp vuông góc và dán giấy keo vào bốn góc của hộp. |
| 4 | Bộ phận định vị: -Sử dụng tay robot Mitsubishi, được trang bị camera độ phân giải 2000W pixel, hỗ trợ tự động hiệu chuẩn. -Thời gian xử lý dữ liệu kích thước có thể đạt trong vòng 0,08 giây, nhanh hơn 0,12 giây so với tốc độ truyền dữ liệu của camera 1000W pixel trên thị trường, giúp giảm đáng kể thời gian điều chỉnh máy. |
| 5 | Cơ cấu ép hộp: -Dùng cơ cấu ép để ép chặt giấy mặt với bìa carton đã được dán keo. |
| 6 | Băng tải: Vận chuyển giấy và hộp carton. |
| 7 | Bộ phận thụt hộp: -Sử dụng điều khiển hoàn toàn bằng động cơ servo tuyệt đối, giúp tăng tốc độ sản xuất, đồng thời quá trình giữ hộp và nâng hộp ổn định hơn. -Sử dụng động cơ servo tuyệt đối, kết cấu tạo hình truyền động trực tiếp, tích hợp ép bọt và tạo hình, tốc độ nhanh gấp 3 lần so với cơ cấu ép bọt bằng khí nén. -Kiểm soát chuyển động chính xác hơn, phối hợp đa trục, điều chỉnh tần số vận hành để đảm bảo tính ổn định, tín hiệu trong quá trình vận hành không bị nhiễu, có chức năng ghi nhớ, khả năng chống mài mòn cao hơn cơ cấu cam, mức độ hao mòn thấp hơn và tuổi thọ sử dụng dài hơn. -Giúp giảm đáng kể tổn thất điện năng, đồng thời kiểm soát và quản lý hiệu quả chi phí vật liệu và chi phí nhân công, tiết kiệm năng lượng hơn. Tích hợp các công đoạn bọc mép, gấp mép, tạo hình và ép bọt trong cùng một hệ thống, từ đó nâng cao hơn nữa chất lượng và hiệu suất sản xuất! |
| 8 | Bộ phận gấp tai hộp: -Có các kiểu tiêu chuẩn, gấp đôi tai, tai đối diện, bọc đến cuối và gấp tai ngược. -Toàn bộ máy: Sử dụng điều khiển hoàn toàn bằng động cơ servo tuyệt đối. Máy một đầu được trang bị 33 động cơ servo, tích hợp tạo hình và ép bọt trong cùng một hệ thống, giúp giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi phát sinh lần hai. -Trang bị thùng keo thông minh Jinma và cánh tay robot Mitsubishi, giúp giảm 50% mức tiêu thụ năng lượng. Cấu hình cao, giá thành hợp lý, tính kinh tế và hiệu quả đầu tư cao. -Thời gian điều chỉnh: Khoảng 40 phút. Hai bên hoạt động hoàn toàn độc lập, thuận tiện và nhanh chóng, có chức năng ghi nhớ, phù hợp với cả đơn hàng lớn và nhỏ, nhiều quy cách kích thước khác nhau. -Diện tích lắp đặt: Chiếm ít diện tích, khoảng 30–40 m². |
Đặc điểm máy làm hộp cứng chỉnh khổ tự động:
Số TT | Đặc điểm |
| 1 | Bộ phận cấp giấy Feida hoàn toàn tự động cho giấy mặt. |
| 2 | Hệ thống cấp keo nóng tự động, bao gồm tuần hoàn, khuấy trộn và dán keo. |
| 3 | Thiết bị vận chuyển và cắt băng keo tự động, có thể hoàn thành đồng thời công đoạn dán góc của hộp giấy bên trong. |
| 4 | Bên dưới băng tải được lắp quạt hút chân không, dùng để kiểm soát độ dịch chuyển tương đối của giấy mặt có keo. |
| 5 | Giấy mặt có keo và hộp giấy bên trong sử dụng thiết bị định vị và hiệu chỉnh bằng hình ảnh, giúp định vị và ép dán chính xác. |
| 6 | Bộ phận thụt hộp tự động thu và đưa các hộp giấy vào khu vực thụt hộp dựa trên tình trạng vận chuyển hộp giấy phía trên băng tải. |
| 7 | Bộ phận thụt hộp hoạt động liên tục, bao gồm các công đoạn: Cấp hộp, vén mép, gấp tai và gấp mép giấy, đồng thời hoàn thành việc thụt hộp và loại bỏ bọt khí trong một lần. |
| 8 | Toàn bộ máy sử dụng điều khiển PLC, định vị hình ảnh bằng camera và giao diện người-máy màn hình cảm ứng, thực hiện quy trình sản xuất tự động, hoàn thành tạo hình hộp giấy trong một lần. |
| 9 | Có chức năng tự động chẩn đoán sự cố và cảnh báo lỗi. |
| 10 | Nhằm đáp ứng nhu cầu đầu tư đối với hộp cao cấp dạng nắp âm dương (hộp thiên địa) trên thị trường, máy được trang bị nhiều chế độ vận hành, đồng thời cập nhật các công nghệ mà các máy tự động trước đây chưa thể thực hiện. |
Model A:
Phạm vi kích thước giấy và bìa carton dùng cho hộp nắp trên – nắp dưới tiêu chuẩn.
Mode B :
Kích thước của giấy và bìa carton dạng tai gập (tai gập hình trần)
Mode C:
Phạm vi kích thước của giấy và bìa carton dạng tai đối diện
Thông số kỹ thuật máy làm hộp cứng chỉnh khổ tự động:
Model | JM-6416 |
Chiều rộng bìa cứng tối thiểu | 110 mm |
| Chiều rộng bìa cứng tối đa | 615 mm |
Chiều dài bìa cứng tối thiểu | 110 mm |
| Chiều dài bìa cứng tối đa | 820 mm |
Định lượng giấy | 80–200 g/m² |
| Độ dày bìa carton | 1–3 mm |
Chiều rộng hộp thành phẩm tối thiểu | 55 mm |
| Chiều rộng hộp thành phẩm tối đa | 400 mm |
Chiều dài hộp thành phẩm tối thiểu | 55 mm |
| Chiều dài hộp thành phẩm tối đa | 600 mm |
Chiều cao hộp thành phẩm tối thiểu | 15 mm |
| Chiều cáo hộp thành phẩm tối đa | 160 mm |
Kích thước vén mép tối thiểu | 10 mm |
| Kích thước vén mép tối đa | 120 mm |
Độ sâu gấp tai | 15–120 mm |
| Sai số vị trí | ±0,1–0,15 mm |
Tốc độ tối đa | 30 sản phẩm/phút |
| Công suất máy | 29,5 kW |
Trọng lượng máy | 5.000 kg |
| Kích thước máy (D × R × C) | 7.000 × 4.500 × 3.300 mm |
Ghi chú:
1,Kích thước tối đa và tối thiểu của hộp phụ thuộc vào cả kích thước tối đa và tối thiểu của giấy và chất lượng của giấy.
2,Tốc độ tối đa là 30 hộp/phút, kích thước của các loại hộp khác nhau sẽ ảnh hưởng đến tốc độ của máy.
3,Độ sâu tai có thể gấp: 15–100 mm, kích thước mép giấy sau khi gấp: 10–110 mm.
4,Bố trí nhân sự:
- 1 máy: 1 máy được bố trí 1 người vận hành.
- 2 máy: 1 người vận hành chính, 1 nhân viên phụ trợ (chủ yếu chịu trách nhiệm vận hành toàn bộ dây chuyền và cấp liệu).
5, Hiệu suất làm việc: Tốc độ sản xuất 25–30 sản phẩm/phút.
6,Hiện tại, năng lực sản xuất của tất cả khách hàng được tính dựa trên 10 giờ làm việc, sản lượng dao động khoảng 15.000 sản phẩm/ngày.
Danh sách linh kiện máy làm hộp cứng chỉnh khổ tự động:
Số TT | Tên linh kiện | Thương hiệu |
| 1 | Cánh tay robot | Mitsubishi – Japan |
| Camera 20 triệu pixel | Daheng | |
| Cảm biến quang điện | Panasonic – Japan/ SICK – Germany | |
| Bộ điều khiển nhiệt độ | Panasonic – Japan | |
| Bộ hẹn giờ 24 giờ | SUNS – Taiwan | |
| 2 | Xi lanh khí nén | Airtac – Taiwan |
| Van điện từ | Airtac – Taiwan | |
| 3 | Bơm chân không | Becker – Germany |
| 4 | Động cơ servo | Xinje |
| PLC | Xinje | |
| 5 6 | Ray dẫn hướng tuyến tính | Taiwan |
| Thùng keo thông minh |
