Nội dung bài viết
ToggleMÁY CHẠY SÓNG CARTON 3 LỚP – 5 LỚP – 7 LỚP
Đây là các thiết bị mang tính chất tham khảo, tùy dây chuyền sóng 3 lớp, 5 lớp, 7 lớp mà các thiết bị khác nhau, số lượng thiết bị cũng khác nhau.
Khách hàng có yêu cầu cụ thể về số lớp sóng, khổ máy, tốc độ chúng tôi sẽ có báo giá cụ thể, hoặc khách hàng có thể mua thiết bị rời trong các thiết bị dưới đây.
1.MÁY TẠO SÓNG LÔ CHUYỂN ĐỔI NHANH KIỂU ĐẨY THẲNG THỦY LỰC:
Hình ảnh máy tạo sóng trong máy chạy sóng carton:
Đặc điểm máy tạo sóng trong máy chạy sóng carton:
1.Máy tạo sóng sử dụng thiết kế không có khay dán. Hướng hoạt động của lô dán ngược lại với hướng của máy truyền thống. Với thiết kế này, phần dán thừa sẽ không bắn ra ngoài và gây lãng phí, lô tạo sóng ở vị trí thuận lợi nhất cách keo dán một khoảng nhất định, keo sẽ không bị cháy. Các quả lô tạo sóng của máy móc truyền thống rất gần với keo dán, có thể dễ dàng làm cháy keo, dẫn đến lãng phí rất lớn.
2.Máy tạo sóng sử dụng động cơ servo và áp dụng phương pháp truyền động biến tốc độ độc đáo của nhà máy để loại bỏ việc bánh răng truyền động tiêu tốn năng lượng.Truyền động chính sử dụng truyền động bánh xe đồng bộ đai đồng bộ và với thiết kế được cấp bằng sáng chế được phát triển độc lập, giúp tiết kiệm 30% năng lượng so với các máy tôn truyền thống cùng loại.
3.Đối với tạo sóng phổ thông, các quả lô không thể quay khi dừng máy, dẫn đến nhiệt độ không đồng đều, dẫn đến hiện tượng gọi là hiệu ứng “quả chuối”, khi tái sản xuất sẽ xảy ra hiện tượng phồng rộp, sinh ra phế phẩm, tốc độ máy sẽ chậm. Đối với dòng máy tạo sóng XHL450 mới được phát triển của nhà máy chúng tôi, khi máy tạo sóng ở tốc độ cao dừng lại, lô ép và lô tạo sóng sẽ tự động tách ra và quay độc lập với tốc độ không đổi để mỗi quả lô đạt nhiệt độ trung bình, sẽ không xả ra hiện tượng biến dạng nhiệt độ không đồng đều của lô tạo sóng giảm đáng kể phôi thải.
4.Thiết kế lô chuyển đổi nhanh kiểu đẩy về phía trước được cấp bằng sáng chế đầu tiên cho phép chuyển đổi dễ dàng và an toàn trong 10 phút, giúp quá trình sản xuất linh hoạt hơn.
5.Về tác dụng vận hành thực tế của thiết kế áp suất âm và thiết kế áp suất dương.Máy này áp dụng thiết kế áp suất âm.Tăng tốc và phanh nhanh sẽ không tạo ra phôi thải. Lồng giấy dễ vận hành, an toàn và đơn giản.Hiện nay, áp suất dương được sử dụng trên thị trường.Nhược điểm chính là không khí nóng dạng sóng thổi ra ngoài khiến nhiệt độ môi trường làm việc cao.Tăng tốc và phanh nhanh có thể dễ dàng tạo ra thành phẩm. Lồng giấy sẽ bất tiện.Nếu giấy bị gãy và cuốn vào gây phiền phức,chi phí bảo trì cao.
6.Thiết kế tích hợp của bàn thao tác và thân máy rất đơn giản, cho phép công nhân phản ứng nhanh hơn để kiểm soát và tiết kiệm không gian.
Xem thêm:
DÂY CHUYỀN TẠO SÓNG 2-3-5-7 LỚP.
Thông số kỹ thuật máy chạy sóng carton:
Mã máy |
XHL450 |
Tốc độ cơ học tối đa |
450m/min |
Tốc độ sản xuất tối đa |
400m/min |
Đường kính lô tạo sóng |
Ø540/360mm( lô tạo sóng trên dưới được làm bằng thép hợp kim crom-molypden chất lượng cao.Độ cứng được xử lý composite.Bề mặt được phun bằng cacbua vonfram. Lô tạo sóng được đảm bảo có độ bền 30.000 mét , bạc áp lực $600 mm. Lô gia nhiệt trước $500 mm, xử lý mạ bề mặt. Lô dán trên bề mặt $320MM được mài mịn và dập nổi bằng lớp mạ crom cứng. Lô điều khiển dán ©196MM được mài mịn và đánh bóng bằng lớp mạ crom cứng trên bề mặt,tất cả các quả lô trong máy đều được cân bằng.
|
Thời gian thay đổi nguyên lý |
Trong vòng 10 phút |
Danh sách linh kiện máy chạy sóng carton:
Số TT |
Tên linh kiện | Thương hiệu |
1 | Linh kiện điện khí |
Schneider- France |
2 |
Động cơ servo | Feishi – Italian |
3 | Hệ thống ben dầu/thủy lực / công suất động cơ trạm thủy lực 5.5KW |
Qiyang- Taiwan |
4 |
Động cơ giảm tốc | Chengbang- Taiwan |
5 | Linh kiện khí nén |
Airtac |
6 |
Tủ điện kèm bộ làm mát công nghiệp | |
7 |
Đế dưới đúc nguyên khối |
|
8 |
Khớp nối được làm bằng mạ ống hơi mềm | |
9 |
Thiết bị căn chỉnh tự động |
|
10 |
Lắp thêm thiết bị báo mức keo thấp trên khay keo của máy tạo sóng | |
11 |
Bộ truyền động chính được dẫn động bằng đai đồng bộ và bánh răng đồng bộ. |
2.CHÂN NÂNG CUỘN GIẤY
Hình ảnh châng nâng cuộn giấy trong máy chạy sóng carton:
Đặc điểm chân nâng cuộn giấy trong máy chạy sóng carton:
1.Đế thanh thủy lực được trang bị vòng bi điều chỉnh hướng để loại bỏ hư hỏng cho ben thủy lực do độ lún và biến dạng của nền móng.
2.Lỗ khóa tay nâng được trang bị ống bọc thép chịu lực để kéo dài tuổi thọ và dễ dàng thay thế.
3.Các thanh thủy lực trái và phải có thể nâng lên hạ xuống để vận hành êm ái hơn và tuổi thọ dài hơn.
4.Giá đỡ giấy truyền thống chỉ có một ben thủy lực duy nhất để đẩy cánh tay giấy con lăn chính nâng giấy lên.Dưới tác dụng của lực đòn bẩy và sử dụng lâu dài, đầu còn lại của cánh tay nâng giấy không được nâng lên bởi ben dầu sẽ bị biến dạng do ứng suất không đều, bị cong, đặc biệt khi sử dụng giấy khổ rộng sẽ cao một bên thấp, không đồng đều dẫn đến dễ gãy giấy và căng không đều, từ đó làm tăng lãng phí và kém hiệu quả.Trục chính của giá đỡ giấy tlà trái và phải, mỗi trục có một ben dầu để nâng cùng lúc, lực đều nhau đảm bảo trục xoay và cánh tay giấy không bị biến dạng sau thời gian dài -sử dụng có thời hạn.
Thông số kỹ thuật chân nâng cuộn giấy trong máy chạy sóng carton:
Mã chân nâng |
MRS |
Đường kính kẹp tối đa của giá đỡ giấy thủy lực hoàn toàn |
1500mm |
Phanh đa điểm tiêu chuẩn, đầu kẹp mở rộng bên trong |
|
Ben dầu/hệ thống thủy lực Taiwan, công suất động cơ trạm thủy lực |
5.5kw |
Linh kiện điện khí |
Schneider – France |
Linh kiện khí nén |
Airtac |
3. MÁY GIA NHIỆT GIẤY MẶT
Hình ảnh phần gia nhiệt giấy mặt trong máy chạy sóng carton:
Đặc điểm phần gia nhiệt giấy mặt trong máy chạy sóng carton:
1. Đường kính lô gia nhiệt <1000 mm
2. Thân ben được xử lý bằng mạ điện bề mặt nhiệt màu đỏ được động cơ quay chậm, giúp giảm chi phí giấy đế và thân ben tăng nhiệt độ và tăng tuổi thọ, bảo vệ hiệu quả nguyên liệu thô, cải thiện chỉ số kháng áp suất và tăng tốc độ:
3.Bộ truyền động xích căng bộ phận bo góc được thiết kế không có chiều ngược lại và có thể thay đổi bo góc theo sự thay đổi của độ ẩm. Thiết bị được trang bị bộ phao để duy trì tốt hơn độ ổn định của giấy khi máy chạy ở tốc độ cao.
4. Ben nhiệt đã được kiểm tra bình áp lực quốc gia và nhận được cấp Giấy chứng nhận sử dụng an toàn bình áp lực quốc gia.
5, Các thanh dẫn giấy của ben nhiệt được quay bằng các bánh răng, khi giấy qua sẽ tạo ra một lực căng nhất định và luôn có một khe hở trong các bánh răng nên các thanh dẫn giấy sẽ di chuyển lên xuống. Tốc độ càng nhanh chuyển động sẽ càng nghiêm trọng, bởi vì những độ rung thấp như vậy có thể ảnh hưởng đến độ bền không đồng đều của giấy, làm tăng số lượng sóng ….Với thiết kế chính nhằm tránh hoàn toàn những khuyết điểm trên.
6. Đầu vào hơi nước và bộ truyền động được tách biệt ở bên trái và bên phải, giúp bảo trì dễ dàng. Hộp bảo vệ và bảng điều khiển được tích hợp vào thiết kế, đẹp và thiết thực.
7. Thân ben sử dụng công nghệ gia nhiệt bên ngoài mới nhất.
8. Động cơ giảm tốc Chengbang – Taiwan
9. Động cơ bo góc được điều khiển bởi động cơ servo.
Thông số kỹ thuật phần gia nhiệt giấy mặt trong máy chạy sóng carton:
Mã ben |
GRP100 |
Đường kính gia nhiệt trước |
Ø1000mm |
Linh kiện điện khí |
Schneider- France |
Động cơ giảm tốc |
Chengbang- Taiwan |
Linh kiện khí nén |
Schneider- France |
4. GIÁ ĐỠ, CẦU VẬN CHUYỂN GIẤY
Hình ảnh cầu vận chuyển giấy trong máy chạy sóng carton:
Đặc điểm cầu vận chuyển giấy trong máy chạy sóng carton:
1.Cấu trúc chính được làm bằng thép hộp 25 # và thép 150HW.
2. Dây chuyền năm lớp được chia thành hai phần để vận chuyển do máy tạo sóng đơn ra đến ben gia nhiệt trước ba lần.
3. Tất cả các đường vận chuyển hố đều được lát bằng ván gỗ composite chống cháy dày 20 mm thay vì thiết kế lát gạch truyền thống, giúp người vận hành an toàn hơn, lực cản nạp giấy nhỏ hơn và giảm hiện tượng kéo ra và giảm độ rung.
Thông số kỹ thuật cầu vận chuyển giấy trong máy chạy sóng carton:
Mã cầu vận chuyển |
PT |
Cấu trúc chính được làm bằng thép hộp |
25 # và 150HW |
Công suất động cơ biến tần Siemens của Đức |
5,5 kw |
Công suất biến tần ABB |
5.5 kwW |
Linh kiện khí nén |
Airtac |
5. MÁY BÔI KEO GHÉP LỚP
Hình ảnh máy bôi keo ghép lớp trong máy chạy sóng carton:
Đặc điểm máy bôi keo ghép lớp trong máy chạy sóng carton:
1.Điều khiển tách lớp động lập, để đạt được sự đồng bộ hóa chính xác.
2.Các máy cán truyền thống đều được đồng bộ cơ học hoặc đồng bộ thông qua chuyển đổi tần số, 2 phương pháp trên không thể đạt được sự đồng bộ tuyệt đối trong sử dụng thực tế sẽ lãng phí một lượng lớn keo dán, giảm tốc độ sản xuất, ảnh hưởng đến chất lượng bìa cứng. Riêng dòng máy dán này được nhà máy của chúng tôi áp dụng phương pháp đồng bộ hóa độc đáo để đảm bảo đồng bộ hóa keo dán nhất quán trong mọi điều kiện.So với các nhà sản xuất khác và nhà sản xuất truyền thống, có thể tiết kiệm 20% -30%.
3.Xử lý cấu trúc dán độc đáo, giúp tiết kiệm dán và ngăn không cho keo văng ra.Tất cả các lô trong máy đều được cân bằng động.
4.Giới hạn điều khiển và giá trị khoảng cách nhóm áp suất có thể được điều chỉnh bằng các nút trên màn hình hoặc có thể được điều chỉnh tự động bằng PLC và tốc độ. Máng keo có thể nâng hạ bằng khí nén để dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
5. Máy được thiết kế độ bo góc thực tế , đảm bảo rằng keo dán nằm trên đỉnh của sóng.
Thông số kỹ thuật máy bôi keo ghép lớp trong máy chạy sóng carton:
Mã máy |
FJ |
Tốc độ thiết kế |
300m/min |
Đường kính lô bôi keo |
Ø320mm |
Đường kính lô kiểm soát keo |
Ø180mm |
Phạm vi khổ rộng đường keo |
Trong phạm vi 1.2mm |
Danh sách linh kiện máy bôi keo ghép lớp trong máy chạy sóng carton:
Số TT |
Tên linh kiện | Thương hiệu |
1 | PLC |
Siemens của Đức |
2 |
Đai đồng bộ | Fulong |
3 | Hộp giảm tốc |
Guomao |
4 |
Động cơ servo điều khiển áp suất | Siemens |
5 | Động cơ servo bộ truyền động chính |
Italy |
6. MÁY TẠO SÓNG HAI MẶT
Hình ảnh máy tạo sóng 2 mặt trong máy chạy sóng carton:
Đặc điểm máy tạo sóng 2 mặt trong dây chuyền chạy sóng carton:
1. Việc nâng và hạ tấm nhiệt được điều khiển tự động bằng hệ thống thủy lực.Mỗi bộ lô áp lực được trang bị thiết bị tinh chỉnh thủ công và hệ thống ben nâng hạ lô áp lực tự động.
2. Các thiết bị hiệu chỉnh tự động trái phải trên và dưới được điều khiển bằng ben hơi túi khí, ben khí điều khiển độ khít để đảm bảo độ ổn định khi máy chạy ở tốc độ cao.
3. Hệ thống gia nhiệt bằng hơi nước tấm nhiệt được chia thành 4 nhóm để cấp và thoát hơi độc lập.Van điều chỉnh nhiệt độ của hai nhóm có thể cắt nguồn hơi bằng cách nhấn nút trên bảng điều khiển mà không cần đóng van bằng thủ công, giúp nâng cao hiệu quả và có thể được kiểm soát theo độ khô và độ ẩm trong các mùa khác nhau.Nhiệt độ bề mặt tấm nhiệt để đảm bảo độ phẳng của bìa cứng.
4. Đế của tấm nhiệt nóng lạnh được hàn bằng thép 150H chắc chắn đảm bảo khi sử dụng lâu dài máy 2 mặt có chiều dài trên 20 mét sẽ tránh được ảnh hưởng của độ lún nền móng lên mức độ của tấm nhiệt.
5. Lô trên và dưới được cố định bằng tấm lắp và sử dụng vòng bi nhập khẩu, lô áp suất trên được điều chỉnh lên xuống.
6. Giai đoạn ép của phần lạnh được trang bị một ben có thể nâng lên tùy ý, khi vật liệu giấy mỏng hoặc bìa cứng ba lớp được mở ra, việc nâng lô áp lực của phần lạnh sẽ giúp sóng không bị bẹp , giảm ma sát và tiết kiệm điện.
7. Tấm nhiệt sử dụng thiết kế khóa ba điểm ở giữa cả hai đầu, giúp cải thiện đáng kể độ ổn định theo chiều ngang của tấm nhiệt hai khóa truyền thống.
8. Tấm nhiệt có tích hợp đầu phun, khi mở 4 lớp bìa cứng, bật phun có thể tăng tốc độ và cải thiện đáng kể hiệu quả liên kết.
Thông số kỹ thuật máy chạy sóng hai mặt trong dây chuyền chạy sóng carton:
1. Đế khung được hàn từ thép 150H
2. Tấm nhiệt có gắn 20 miếng vải tốc độ cao Thẩm Dương.