Máy ráp hộp cứng gấp gọn 7 mảnh (7 hệ thống định vị thị giác)

 5/5

Thông tin sản phẩm

Nội dung bài viết

MÁY RÁP HỘP CỨNG GẤP GỌN 7 MẢNH

Ký hiệu: HM-7GG

Lưu ý:

MÁY LẮP RÁP 7 MIẾNG VỚI CẤU HÌNH 7 HỆ THỐNG ĐỊNH VỊ THỊ GIÁC

Hình ảnh máy ráp hộp cứng gấp gọn 7 mảnh:

Video máy ráp hộp cứng gấp gọn 7 mảnh:

Sơ đồ lắp máy ráp hộp cứng gấp gọn 7 mảnh:

Qui trình công nghệ máy ráp hộp cứng gấp gọn 7 mảnh:

Hình ảnh hộp mẫu của máy ráp hộp cứng gấp gọn 7 mảnh:

Hiệu quả phun keo dạng sương

Giới thiệu máy ráp hộp gấp gọn 7 mảnh:

HM-7GG là máy lắp ráp hộp gấp 7 mảnh độ chính xác cao. Máy chủ yếu được sử dụng để lắp ráp tạo hình các loại sản phẩm như: Hộp giầy, hộp quà tặng, hộp sản phẩm điện tử, hộp mỹ phẩm, v.v.

Đặc điểm máy ráp hộp cứng gấp gọn 7 mảnh:

Số TT	Đặc điểm máy
1	Sử dụng hệ thống điều khiển bằng máy tính đời mới, có thể phun keo dạng đường, dạng sương, thậm chí phun chữ, phun LOGO…, giúp tiết kiệm keo, độ bám dính cao, không bị thiếu keo.
2	Độ chính xác định vị cao bằng máy tính, có chức năng chụp ảnh để quét keo hoàn toàn bằng định vị và tay robot chụp ảnh hoàn toàn bằng hệ thống định vị.
3	Dễ sử dụng, thao tác thuận tiện, hiệu suất cao, sản lượng mỗi ngày có thể đạt khoảng 7.000 sản phẩm.
4	Thiết kế thân thiện với người dùng, dễ điều chỉnh, hỗ trợ nhập đồ họa.
5	Phạm vi sử dụng rộng hơn, có thể sản xuất nhanh chóng và thuận tiện các loại hộp đặc biệt, sản phẩm công nghệ, hộp quà…, mang lại nhiều lựa chọn sản xuất đa dạng cho khách hàng.
6	Bảo trì thiết bị dễ dàng, dễ hiểu, dễ học, vận hành ổn định, được người dùng trong và ngoài nước đánh giá cao.
7	Máy áp dụng các công nghệ mới nhất như: Điều khiển PLC, CCD + robot, truyền động servo, cảm biến quang điện…, có thể tự động hoàn thành các công đoạn: Cấp phôi vỏ hộp, phun keo, định vị, ép bọt khí tạo hình hộp… trong một lần.
8	Hệ thống định vị sử dụng CCD và robot 4 trục YAMAHA hoạt động độc lập, độ chính xác đạt khoảng 2 mm. Máy có mức độ tự động hóa cao, dễ điều chỉnh, phù hợp với nhiều loại hộp quà, tỷ lệ hàng lỗi thấp.

Thông số kỹ thuật máy ráp hộp gấp gọn 7 mảnh:

Model	HM-5GG
Kích thước máy	11500x4350x2100mm
Trọng lượng máy	3000kg
Áp suất khí	0.7mps
Công suất/ điện áp	28kw/380v
Tốc độ sản xuất	0-15 chiếc / phút
Kích thước bìa cứng tối đa	1000x450mm
Kích thước bìa cứng tối thiểu	220x180mm
Kích thước tai hộp tối đa	700x150mm
Kích thước tai hộp	150x40mm
Kích thường hộp thành phẩm tối đa	450x450x150mm
Kích thường hộp thành phẩm tối thiểu	180x80x40mm
Độ chính xác định vị	±0.3mm

Cấu hình máy máy ráp hộp gấp gọn 7 mảnh:

Số TT

Cấu hình máy

Hình ảnh

Bộ phận cấp liệu:

Máy này hoàn toàn tự động hóa, sử dụng thiết kế kết cấu sáng tạo độc quyền. Máy áp dụng cấu trúc cấu tách giấy bằng hai bộ tấm đẩy, diện tích tiếp xúc giữa bìa cứng và cấu trúc đỡ nhỏ, đảm bảo vỏ hộp không bị biến dạng hay trầy xước. Ngoài ra, máy còn được trang bị thêm thiết bị sử dụng nam châm để tách vật liệu.

Bộ phận chụp ảnh định vị phun keo:

Máy này lần đầu tiên áp dụng chức năng phun keo bằng hệ thống chụp ảnh định vị, điều chỉnh đơn giản, độ chính xác cao, nhanh chóng thiết kế đồ họa bằng máy tính để phun theo nhiều dạng hình khác nhau, đồng thời có thể sử dụng cả keo nhiệt và keo lạnh.

Bộ phận chụp ảnh định vị:

Phần này sử dụng CCD và robot 4 trục YAMAHA, đảm bảo độ chính xác ±0.2 mm. Một vị trí nằm trên bàn thao tác dùng để tạm lưu tai hộp, sau đó được tay máy gắp lên, vị trí còn lại nằm trên băng tải, dùng để đặt tai cánh hộp vào trong hộp.

CCD có thể nhận diện hình dạng vỏ hộp, bù trừ biến dạng của vỏ, tìm ra vị trí tối ưu với độ chính xác cao. Ngoài ra, hệ thống còn có chức năng ghi nhớ, lưu và gọi lại các thông số, giúp chuyển đổi nhanh sang sản xuất loại hộp mới.

Phần xếp chồng tấm bìa dán hông hộp :

Sử dụng cấu trúc cấp liệu liên tục, các tấm bìa dán hông túi được tháo ra từ phía trên của chồng hàng để tránh trầy xước. Chiều cao xếp chồng tối đa là 300 mm.

Bộ phận ép bọt tai hộp:

Bộ phận này được điều khiển bằng hệ thống dây tổng và vận hành bằng xi lanh. Sau khi tai hộp được lắp vào, sẽ tiến hành ép ngay lập tức. Chức năng là ép chặt vào bìa cứng, loại bỏ các khe hở có thể xảy ra và giúp tăng hiệu quả bám dính trong quá trình keo khô.

Bộ phận chụp ảnh định vị phun keo lần 2:

Máy này áp dụng chức năng phun keo bằng hệ thống chụp ảnh định vị, điều chỉnh đơn giản, độ chính xác cao. Có thể nhanh chóng thiết kế đồ họa trên máy tính để phun theo nhiều dạng hình khác nhau, đồng thời có thể sử dụng cả keo nhiệt và keo lạnh.

Bộ phận gấp tạo hình hộp:

Bộ phận này được trang bị hai đường ray, có thể hoạt động luân phiên để lần lượt đẩy từng hộp tiến về phía trước, nâng cao đáng kể hiệu suất sản xuất và giảm chi phí nhân công. Hộp được hút và lấy ra nên không gây trầy xước.

Dao đẩy tai hộp kết hợp với khuôn để tạo thành tai hình tam giác của hộp, đảm bảo kích thước chính xác và cho ra sản phẩm đẹp. Bộ khuôn dùng chung trên cụm tạo hình hộp, thay đổi nhanh chóng và thao tác đơn giản.

Danh sách linh kiện máy ráp hộp gấp gọn 7 mảnh:

Số TT	Tên linh kiện	Thương hiệu	Số lượng
1	Hệ thống điều khiển	Inovance -China	1 bộ
2	Thùng keo	Taiwan – China	3 chiếc
3	Ống keo	Taiwan – China	3 ống
4	Súng phun	Taiwan – China	3 chiếc
5	Động cơ servo	Inovance – China	Mấy chiếc
6	Tay robot	Estun – China	2 chiếc
7	Hệ thống định vị	Zhijing – China	7 bộ
8	Bộ giảm tốc	Taiwan- China	Mấy chiếc
9	Rơ-le	Germany	Mấy chiếc
10	Công tắc tiệm cận	Japan	Mấy chiếc
11	Thanh dẫn hướng không dầu	Xianggang – China	Mấy chiếc
12	Linh kiện khí nén	Taiwan – China	Mấy chiếc
13	Màn hình	WEINVIEW -China	Mấy chiếc
14	Công tắc tơ	LG – Taiwan China	Mấy chiếc
15	Hợp kim nhôm	Bette- China	Mấy chiếc
16	Bơm chân không	EUROVAC – Taiwan China	Mấy chiếc