DÂY CHUYỀN LÀM HỘP CỨNG XẾP GỌN HORDA
Giới thiệu về dây chuyền làm hộp cứng xếp gọn HORDA:
Dây chuyền làm hộp cứng xếp gọn bao gồm nhiều máy tự động kết nối lại để tạo thành hộp xếp gọn hoàn chỉnh bao gồm các công đoạn làm bìa, lai tai hộp, lắp ráp thành phẩm…
Với dây chuyền này chỉ cần công nhân vận hành thay vì khoảng 10-15 công nhân vận hành.
Dưới đây là các máy trong dây chuyền làm hộp cứng xếp gọn:
1. MÁY LÀM BÌA CỨNG TỰ ĐỘNG QZFM-1000B-II
Hình ảnh máy làm bìa cứng tự động trong dây chuyền hộp cứng xếp gọn HORDA:
Giới thiệu máy làm bìa cứng tự động trong dây chuyền hộp cứng xếp gọn HORDA:
QZFM-1000B-II là dây chuyền sản xuất bìa cứng tự động hoàn toàn được nghiên cứu và phát triển sau thời gian dài khảo sát thị trường, kết hợp kinh nghiệm nhiều năm trong sản xuất thiết bị làm bìa cứng cao cấp và nghiên cứu nhu cầu phát triển của thị trường trong nước và quốc tế.
Đây là dây chuyền tự động tích hợp nhiều chức năng trong cùng một hệ thống, bao gồm sản xuất bìa cứng cao cấp và dán giấy lót bên trong. Sản phẩm đã lấp đầy khoảng trống trên thị trường đối với dòng thiết bị này, đáp ứng nhu cầu thực tế của khách hàng về độ chính xác cao, tốc độ cao, mức độ tự động hóa thông minh cao và giảm thiểu nhân công, đưa thiết bị sản xuất bìa cứng cao cấp bước sang một giai đoạn phát triển mới.
Đặc điểm máy làm bìa cứng tự động trong dây chuyền hộp cứng xếp gọn:
| Số TT | Hạng mục |
| 1 | Bộ điều khiển chuyển động, tốc độ vận hành đạt 30 chiếc/phút. |
| 2 | Được trang bị hệ thống thùng keo thông minh. |
| 3 | Sử dụng hệ thống camera định vị tay robot. |
| 4 | Bổ sung chức năng định vị lần hai theo hướng băng tải, nâng cao độ chính xác định vị lên ±0,15 mm. |
| 5 | Được trang bị mô-đun kết nối mạng. |
| 6 | Sử dụng hệ thống servo định vị bo góc vén cạnh. |
Thông số máy làm bìa cứng tự động trong dây chuyền hộp cứng xếp gọn HORDA:
| Model | QZFM-1000B-II |
| Kích thước sản phẩm tối đa | 600 × 1050 mm |
| Kích thước sản phẩm tối thiểu | 140 × 240 mm |
| Độ dày carton | 1,0–3,0 mm |
| Định lượng giấy mặt | 100–250 g/m² |
| Tốc độ sản xuất | 20–30 chiếc/phút |
| Công suất toàn máy | 34 kW |
| Kích thước máy (D × R × C) | 15000 (+1200 vị trí dán tai) × 7900 × 1900 mm |
| Trọng lượng máy | 9000 kg |
| Số lượng tấm carton | 1–6 tấm |
Cấu hình máy làm bìa cứng tự động trong dây chuyền hộp cứng xếp gọn HORDA:
| Số TT | Hạng mục | Thương hiệu |
| 1 | Bộ điều khiển chuyển động | Trio |
| 2 | Động cơ servo | Inovance |
| 3 | Bộ điều khiển nhiệt độ | Omron |
| 4 | Thiết bị khí nén | AirTAC |
| 5 | Cảm biến quang điện | Leuze |
| 6 | Linh kiện khí nén | CKD |
| 7 | Cụm chuyển động | NSK |
| 8 | Thiết bị điện | Schneider |
| 9 | Ray trượt tuyến tính | Yintai -Taiwan |
Sơ đồ máy làm bìa cứng tự động trong dây chuyền hộp cứng xếp gọn HORDA:
2. MÁY THỤT HỘP GẤP BÊN (TAI HỘP GẤP)
ZDH-700B
Hình ảnh máy thụt hộp gấp bên (Tai hộp gấp):
Giới thiệu máy thụt hộp gấp bên (Tai hộp gấp):
Trên thị trường hiện nay, các loại hộp bao bì cao cấp chủ yếu là hộp dạng khối cố định. Trong quá trình vận chuyển, những loại hộp này không chỉ chiếm nhiều diện tích, làm tăng chi phí vận chuyển mà còn dễ bị biến dạng, hư hỏng do va đập hoặc chèn ép.
Trước thực trạng đó, công ty chúng tôi đã hợp tác với Đại học Chiết Giang theo mô hình liên kết giữa doanh nghiệp và nhà trường, kết hợp với nhu cầu thực tế của khách hàng, ứng dụng công nghệ hoàn toàn mới, thiết kế hai bên của hộp khối thành các mặt có thể gấp mở linh hoạt, đồng thời nghiên cứu và phát triển máy tạo hình hộp gấp model ZDH-700B.
Máy ứng dụng các công nghệ và kỹ thuật tiên tiến như truyền động servo, camera giám sát, định vị bằng tay robot và vén cạnh bằng servo. Máy tự động hoàn thành các công đoạn gồm cấp giấy mặt, bôi keo, cấp carton tự động, định vị, vén cạnh và tạo hình hộp gấp tự động.
Toàn bộ máy được trang bị 15 bộ hệ thống servo, giúp thực hiện chính xác các chuyển động cần thiết trong từng công đoạn sản xuất.
Việc đưa máy vào sử dụng giúp giảm hơn 80% thể tích hộp trong quá trình vận chuyển, qua đó giảm đáng kể chi phí vận chuyển và diện tích lưu kho. Đồng thời, hộp gần như không bị hư hỏng hay biến dạng trong quá trình vận chuyển.
Đây là giải pháp mới dành cho các doanh nghiệp in ấn và bao bì đang có nhu cầu sản xuất các sản phẩm hộp gấp.
Qui trình máy thụt hộp gấp bên (Tai hộp gấp):
Thông số máy thụt hộp gấp bên (Tai hộp gấp):
| Model | ZDH-700B |
| Kích thước sản phẩm tối đa | 180 × 700 mm |
| Kích thước sản phẩm tối thiểu | 50 × 200 mm |
| Độ dày tấm carton giữa | 1,0–3,0 mm |
| Độ dày tấm carton bên | 0,5–2,0 mm |
| Định lượng giấy mặt | 100–250 g/m² |
| Tốc độ sản xuất | 20–35 chiếc/phút |
| Công suất toàn máy | 20 kW |
| Kích thước máy | 9400 × 3500 × 1900 mm |
| Trọng lượng máy | 4500 kg |
| Sai số định vị | ±0,2 mm |
Sơ đồ máy thụt hộp gấp bên (Tai hộp gấp):
Ưu điểm của máy thụt hộp gấp bên (Tai hộp gấp):
| Số TT | Ưu điểm của máy |
| 1 | Hệ thống cấp keo thông minh: Máy bôi keo sử dụng thùng keo điều khiển thông minh tích hợp, duy trì độ nhớt và nhiệt độ keo phù hợp trong suốt quá trình hoạt động. Khi vệ sinh không phát sinh nước thải và keo thải, đảm bảo chất lượng cho từng sản phẩm. Thùng keo được thiết kế có thể di chuyển, giúp việc bảo trì và bảo dưỡng sau này đơn giản, thuận tiện. |
| 2 | Hệ thống servo chính xác: Toàn máy sử dụng 15 bộ hệ thống servo, đảm bảo thực hiện chính xác từng công đoạn, giúp máy vận hành ổn định hơn. |
| 3 | Bộ cấp giấy chuyên dụng cho máy in: Là đơn vị đầu tiên trong ngành sử dụng bộ cấp giấy chuyên dụng của máy in, dễ dàng điều chỉnh, vận hành ở tốc độ cao, hiệu suất ổn định và đáng tin cậy. |
| 4 | Cơ cấu cấp giấy mặt có gia nhiệt: Được tích hợp chức năng gia nhiệt và duy trì nhiệt độ ổn định, ngăn hơi nước khiến giấy dính vào lô cấp giấy, đảm bảo quá trình cấp giấy diễn ra thông suốt. |
| 5 | Hệ thống điều khiển chuyển động: Sử dụng hệ thống điều khiển chuyển động tiên tiến, tốc độ sản xuất tối đa đạt 35 chiếc/phút. |
| 6 | Hệ thống định vị và hiệu chỉnh tự động: Sử dụng 3 bộ cảm biến quang điện nhận diện vạch màu LEUZE của Đức, cho phép tự động hiệu chỉnh sai lệch, độ chính xác định vị đạt ±0,2 mm. |
| 7 | Công nghệ tiên phong trong ngành: Sản phẩm được nghiên cứu và phát triển phối hợp với Đại học Chiết Giang, ứng dụng công nghệ mới, định hướng phát triển ngành. |
| 8 | Khả năng gia công linh hoạt: Hỗ trợ cả quy trình sản xuất tấm liên kết 3 tấm và 5 tấm, đáp ứng đa dạng nhu cầu của khách hàng. |
Cấu hình máy thụt hộp gấp bên (Tai hộp gấp):
| Số TT | Tên cấu hình | Thương hiệu |
| 1 | Bộ điều khiển nhiệt độ | Omron |
| 2 | Bộ điều khiển chuyển động | Trio – Anh |
| 3 | Cụm chuyển động | NSK – Japan |
| 4 | Cảm biến quang điện | Leuze – Germany |
| 5 | Động cơ servo | Inovance |
| 6 | Thiết bị điện | Schneider – France |
| 7 | Hộp giảm tốc | LIMING |
| 8 | Biến tần | Panasonic |
| 9 | Ray trượt tuyến tính | Yintai – Taiwan |
| 10 | Linh kiện khí nén | AirTAC – Taiwan |
| 11 | Tay robot | Estun |
| 12 | Linh kiện khí nén | CKD – Japan |
Sơ đồ máy thụt hộp gấp bên (Tai hộp gấp):
3. MÁY ÉP RÃNH VÀ LẬT Z1000
Hình ảnh thiết bị ép rãnh và lật:
Thông số thiết bị ép rãnh và lật:
| Model | Z1000 |
| Kích thước bìa cứng tối đa | 600 × 1030 mm |
| Kích thước bìa cứng tối thiểu | 120 × 180 mm |
| Tốc độ sản xuất | ≤ 40 kiện/phút |
| Điện áp làm việc | 220 V |
| Trọng lượng máy | 400 kg |
| Kích thước máy | 2800 × 1300 mm |
| Công suất toàn máy | 1,5 kW |
4. MÁY DÁN MIẾNG SẮT HOÀN TOÀN TỰ ĐỘNG FR-LX1000
Hình ảnh máy dán miếng sắt hoàn toàn tự động:
Đặc điểm máy dán miếng sắt hoàn toàn tự động:
| Số TT | Đặc điểm |
| 1 | Lên liệu tự động hoàn toàn, không cần nhân công đặt miếng sắt lên máy. Miếng sắt tròn được cấp liệu tự động, miếng sắt vuông được cấp liệu thủ công. |
| 2 | Sau khi cài đặt hoàn tất, hệ thống tự động nhận diện và hiệu chỉnh vị trí bìa cứng trên băng chuyền để dán miếng sắt. Sau khi dán xong, sản phẩm được chuyển sang công đoạn vén bốn cạnh. |
| 3 | Hỗ trợ nhiều phương thức kết nối dây chuyền, có thể lắp đặt phía sau máy làm bìa cứng để vận hành liên động. |
| 4 | Thiết kế tối ưu cho sản phẩm cỡ nhỏ và vừa, giúp tiết kiệm diện tích lắp đặt và giảm chi phí đầu tư. |
Thông số máy dán miếng sắt hoàn toàn tự động:
| Model | FR-LX1000 |
| Kích thước máy | 1600 × 1550 × 1700 mm (cao) |
| Trọng lượng máy | 450 kg |
| Công suất | 3 kW |
| Tốc độ sản xuất | 25–35 chiếc/phút |
| Nguồn điện | 220 V |
| Áp suất khí nén | ≥ 0,6 MPa |
| Quy cách miếng sắt tròn có thể dán | Φ16–Φ18 mm |
| Khoảng cách dán tối thiểu | 70 mm |
| Độ chính xác định vị | ±0,1 mm |
| Kích thước bìa cứng tối đa (D × R) | 1050 × 600 mm |
5. MÁY DÁN MIẾNG SẮT TAI HỘP TSTP-600 ( định vị bằng tay robot)
| Model | TSTP-600 |
| Kích thước tai hộp tối đa | 50 × 50 mm |
| Kích thước tai hộp tối thiểu | 35 × 35 mm |
| Chiều rộng miếng sắt dán tối đa | 550 mm |
| Chiều rộng miếng sắt dán tối thiểu | 130 mm |
| Tốc độ sản xuất | 15–25 m/phút |
| Số lượng tai hộp có thể dán | 1–2 miếng |
| Công suất toàn máy | 3,0 kW |
| Kích thước máy | 1430 × 980 × 1900 mm |
| Trọng lượng máy | 500 kg |
