Hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn (in bao thuốc lá)

 5/5

Thông tin sản phẩm

Nội dung bài viết

HỆ THỐNG IN DỮ LIỆU BIẾN ĐỔI LẮP TRÊN MÁY IN CUỘN

Model: APS-M4300GD

Hình ảnh hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

He thong in du lieu bien doi lap tren may in cuon

Video hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

Phương án và vị trí lắp đặt khuyến nghị cho hệ thống phun mực trên máy in:

Vị trí lắp đặt:

Lắp đặt trên mặt đất hoặc tại vị trí hợp lý sau công đoạn in, đặt phía sau cụm in màu cuối cùng và trước công đoạn cắt.

Ưu điểm:

Thuận tiện cho nhân viên vận hành, bố trí hợp lý, khoảng cách chỉnh lệch phù hợp, không gây ảnh hưởng đến máy in.

Lưu ý:

Phía sau cụm in màu cuối cùng cần để không gian ít nhất 2600 mm.

Lưu ý:

1, Hệ thống phun mực lắp trên máy in giữa cụm in màu cuối cùng và bộ phận cắt.

2, Có thể lắp 3 hàng đầu phun, 2 hàng đèn sấy, 1 bộ hệ thống kiểm tra và 1 bộ hệ thống chỉnh lệch.

3,Phía mũi tên là mặt in. Đường hai nét chấm là đường đi giấy ban đầu.

4, Kiểm tra xem không gian và vị trí bố trí có phù hợp không, đồng thời xem lại đường dẫn giấy qua cầu và vị trí các trục dẫn giấy.

Ví dụ tương tự của máy in ống đồng (trước khi lắp nắp bảo vệ)

Thông số kỹ thuật hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

Model	APS-M4300GD
Hệ thống in phun	Hệ thống in phun dựa theo yêu cầu của điện áp
Độ phân giải in 1 đầu in	Hướng ngang: 600 dpi, hướng dọc: 600, 480, 300 dpi
Chiều rộng in của một đầu in	54 mm
Tốc độ in tối đa	220 m/phút (sấy LED UV), phụ thuộc vào tình trạng bề mặt vật liệu in
Phương thức truyền dữ liệu	PCIE
Độ chính xác chồng màu	±0.1 mm
Kích thước giọt mực thay đổi	5 / 15 PL
Chức năng in một màu	Có
Chức năng in phun thang màu xám	Có
Hệ điều hành	Windows 7
Màn hình	Màn hình LCD
Phần mềm cài đặt sẵn	Phần mềm xếp bản in “VIPS” (phần mềm in dữ liệu biến đổi)
	Phần mềm xếp bản in bảng biểu
	Phần mềm in mã vạch: Các loại mã vạch hỗ trợ: CODE39, CODE128, NW-7, ITF, INDUSTRIAL2OF5, JAN, EAN128, GS1, DATA BAR, QR CODE, PDF417…
	Kiểm tra, đánh số tự động
	Chức năng khác: Xếp bản định dạng trang in, chuyển đổi dữ liệu, kết hợp dữ liệu…
Tùy chọn phần mềm	Tương thích định dạng PDF, chế độ bù dấu đen
Mực in	Mực UV một màu hoặc nhiều màu, mực huỳnh quang không màu, mực không chứa carbon đen
Nguồn điện	Một pha 100 – 240V, 1.5 KVA
Nhiệt độ làm việc	15 – 35°C
Độ ẩm làm việc	20 – 80% RH (không chấp nhận độ ẩm cao hơn)

Ưu điểm của hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

Dòng hệ thống in phun tốc độ cao Shipande khác biệt so với các hệ thống in phun khác đang được sử dụng hoặc bán trên thị trường hiện nay. Dù xét về phần cứng, phần mềm, tốc độ in, chất lượng in, phương thức in, độ linh hoạt khi vận hành, hiệu suất thành phẩm, chi phí in, chi phí sử dụng hay chi phí dịch vụ, hệ thống đều có ứng dụng công nghệ mới và giải pháp xử lý hoàn chỉnh.

Việc áp dụng các công nghệ mới này giúp tăng tốc độ in và chất lượng in, đồng thời giảm chi phí in ấn cũng như chi phí sử dụng và bảo trì.

Hệ thống in phun kỹ thuật số tốc độ cao dòng Shipande được ứng dụng rộng rãi, đáp ứng nhu cầu in phun của nhiều ngành nghề và nhiều loại sản phẩm khác nhau.

Đặc điểm của hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

Số TT	Đặc điểm
1	Hệ thống phần cứng: -Đầu phun sử dụng đầu phun STREAM tốc độ cao, độ chính xác cao, với chiều rộng in 54 mm. -Độ phân giải in hướng ngang 600 dpi, hướng dọc 600 dpi / 480 dpi / 300 dpi, đáp ứng nhu cầu của nhiều ứng dụng in phun công nghiệp khác nhau.
2	Hệ thống phần mềm: –Định dạng luồng dữ liệu in: Hệ thống in phun tốc độ cao dòng Shipande sử dụng định dạng dữ liệu in hoàn toàn khác so với các hệ thống in phun trên thị trường hiện nay. Hệ thống sử dụng định dạng in tốc độ cao, chất lượng cao dựa trên driver PCIE, giúp tăng tốc độ và chất lượng in, đồng thời đảm bảo tối đa an toàn dữ liệu. – Công nghệ điều khiển giọt mực: Công nghệ chính của in phun là điều khiển giọt mực, đảm bảo kích thước giọt mực và vị trí phun chính xác, từ đó tạo ra sản phẩm in chất lượng cao. Trong chế độ sản xuất tốc độ cao, công nghệ này càng trở nên quan trọng. Sử dụng công nghệ giọt mực biến đổi kích thước nhỏ 5/15 pl, với các tùy chọn độ phân giải hướng dọc 600 dpi / 480 dpi / 300 dpi, giúp kiểm soát tốt giọt mực và chất lượng in, đồng thời đảm bảo tốc độ in cao và chất lượng in ổn định. Do sử dụng đầu phun in phun thế hệ mới nhất và các công nghệ mới liên quan, nên sản phẩm in có bề mặt mịn, đẹp, lớp mực mỏng và đồng đều, giọt mực nhỏ bám dính tốt, lượng mực tiêu thụ ít, từ đó giảm chi phí in ấn. –Mực in: Sử dụng mực UV thân thiện môi trường, không chứa VOC, phù hợp in trên nhiều loại vật liệu khác nhau và đáp ứng nhiều quy trình công nghệ in phun. –Bảo trì – bảo dưỡng: Việc bảo trì và bảo dưỡng đơn giản, giúp nâng cao hiệu suất và giảm chi phí. Sử dụng công nghệ in UV, hệ thống có thể đạt trạng thái làm việc 100% ngay khi khởi động. Tránh tình trạng các hệ thống in phun khác phải in thử nhiều lần khi mới khởi động, đồng thời hạn chế hiện tượng tắc đầu phun hoặc phun thiếu mực trong quá trình sử dụng. -Vận hành: Thiết kế theo chế độ vận hành đơn giản như thiết bị điện tử thông minh, thuận tiện, linh hoạt, dễ sử dụng và thực tế. – Tương thích: Trang bị hệ thống điều khiển in và phần mềm xếp bản in bằng tiếng Trung và tiếng Anh.
3	Công nghệ cấp mực mới nhất : Dòng sản phẩm tốc độ cao Shipande sử dụng công nghệ cấp mực áp suất ổn định mới nhất, gồm cấp mực áp suất ổn định, cấp mực bán áp suất âm – bán áp suất ổn định điều khiển trung tâm, hoặc cấp mực áp suất ổn định hoàn toàn. Công nghệ này loại bỏ hoàn toàn các nhược điểm của công nghệ áp suất âm truyền thống, giúp việc cấp mực ổn định và đáng tin cậy hơn, đồng thời quá trình in phun mượt mà và hoàn hảo hơn.
4	–Chi phí in thấp: Tiết kiệm chi phí, duy trì tỷ lệ thành phẩm cao, giúp giảm đáng kể chi phí sản xuất. Áp dụng công nghệ phun giọt mực siêu nhỏ, tiêu thụ mực ở mức tối thiểu, từ đó đạt chi phí thấp nhất. Hệ thống này hiện là một trong những thiết bị có chi phí in thấp nhất trên thị trường. +Chế độ vận hành đơn giản: Phương thức vận hành rất đơn giản, có thể nhanh chóng nắm bắt cách sử dụng thiết bị trong thời gian ngắn, không cần nhân viên có chuyên môn cao hoặc nhiều kinh nghiệm. +Bảo trì thuận tiện: Việc bảo trì hệ thống in phun chủ yếu tập trung vào hệ thống đầu phun, chỉ cần bảo dưỡng định kỳ là có thể đảm bảo hoạt động ổn định. +Nâng cấp hệ thống: Phần cứng của hệ thống sử dụng thiết kế mô-đun, việc nâng cấp đầu phun rất đơn giản và thuận tiện. + Phạm vi ứng dụng rộng: Do sử dụng công nghệ mực UV sấy khô, hệ thống có thể in trên phần lớn các loại giấy, cũng như các vật liệu tổng hợp như PT, PET, PVC…. Phạm vi vật liệu in rất rộng, phù hợp với nhiều loại sản phẩm mà không cần đầu tư thêm nhiều thiết bị để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của người dùng. +Phù hợp với nhiều quy trình công nghệ: Nhờ sử dụng công nghệ giọt mực nhỏ, lớp mực rất mỏng, độ bám dính tốt, độ phủ đồng đều và hiệu quả, nên có thể phù hợp với nhiều quy trình in khác nhau. + Tương thích nhiều chức năng in: Hệ thống không chỉ có thể in OCR thông thường, mã vạch 1D, mã QR, hình ảnh, ký hiệu, tiếng Anh, tiếng Trung…, mà còn tương thích với nhiều loại mã đặc biệt, bao gồm nhưng không giới hạn ở QR code watermark kỹ thuật số, mã Quantum Cloud, mã vân , mã kết hợp….

Giới thiệu về hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

-Dòng hệ thống in phun Shipande được phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu in phun tốc độ cao, độ chính xác cao, đồng thời thỏa mãn yêu cầu của người dùng đối với thiết bị in phun có tốc độ cao, độ chính xác cao và chi phí thấp.

-Hệ thống in phun kỹ thuật số Shipande sử dụng đầu phun áp điện tốc độ cao, độ chính xác cao, kết hợp với phần mềm điều khiển in và phần mềm in dữ liệu biến đổi an toàn, ổn định, thuận tiện và linh hoạt. Đồng thời, hệ thống sử dụng hệ thống cấp mực đặc biệt, giúp việc in dữ liệu biến đổi trở nên an toàn, đơn giản và dễ vận hành.

-Hệ thống này cơ bản giải quyết được các vấn đề thường gặp của các hệ thống in phun kỹ thuật số hiện nay, như vận hành phức tạp, chi phí cao, tốc độ chậm, chất lượng chưa cao, bảo trì khó khăn…. Hệ thống in phun tốc độ cao Shipande có thể đáp ứng nhu cầu đa dạng của nhiều loại khách hàng khác nhau.

-Hệ thống phun mã tốc độ cao Shipande S300GD là hệ thống in phun áp điện theo yêu cầu, chủ yếu bao gồm mô-đun đầu phun, mô-đun sấy và hệ thống điều khiển in phun.

-Khi lựa chọn hệ thống phun mã, cần xem xét các yếu tố như:

+Số lượng đầu phun cần sử dụng

+Loại mực in

+Sự phù hợp giữa tốc độ của hệ thống phun mã và tốc độ vận hành của máy cơ khí.

Lựa chọn số đầu phun của hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

Sản phẩm hộp nhỏ cứng Sản phẩm hộp nhỏ mềm

Theo tiêu chuẩn hiện hành (không bao gồm các loại hộp đặc biệt), sản phẩm tem thuốc lá chủ yếu được chia thành hộp mềm, hộp cứng và hộp đựng cây thuốc lá. Hộp mềm thường 18-up (18 sản phẩm trên một khổ). Hộp cứng thường 15-up. Hộp đựng cây thuốc lá 4-up.

Đồng thời, xét đến việc một số sản phẩm hộp cứng mỗi mã QR tương ứng với một mã kiểm tra, có thể sử dụng cấu hình 6 hoặc 8 đầu phun. Phạm vi phun mã có thể bao phủ toàn bộ chiều rộng sản phẩm.

Đối với các sản phẩm khác nhau, cần xem xét phạm vi di chuyển của đầu phun và phạm vi ứng dụng phù hợp.

Sử dụng mực in: Hiện nay, mực dùng cho thiết bị phun mã chủ yếu được chia thành mực gốc nước và mực UV.

Mực gốc nước: Độ bám dính kém. Trước khi phun mã cần in một lớp mực lót, sau khi phun xong còn cần phủ lớp varnish bảo vệ. Vì vậy mực gốc nước chỉ phù hợp với thiết bị in trực tuyến, đồng thời cần sử dụng thêm 1 cụm màu in. Do bao bì thuốc lá có thiết kế tinh xảo và yêu cầu chất lượng in rất cao, khi in thường sử dụng mực màu chuyên biệt, nên số lượng cụm màu trên máy in ống đồng đã dùng khá nhiều, rất khó để dành thêm 1 cụm màu cho lớp lót của phun mã mực nước.

Ngoài ra, vấn đề an toàn cũng rất quan trọng: Mực gốc nước sử dụng sấy IR, nếu nguồn IR bị suy giảm mà không được phát hiện, có thể gây nguy cơ an toàn nghiêm trọng và khó lường.

Mực UV: Độ bám dính mạnh, có thể phun trực tiếp lên các loại giấy dùng cho bao bì thuốc lá, không cần lớp lót và cũng không cần lớp varnish bảo vệ. So với phun mã bằng mực gốc nước, phun mã bằng mực UV cho chất lượng hình ảnh rõ nét hơn.

Vì vậy hệ thống sử dụng mực UV thân thiện môi trường, trong đó các chỉ tiêu dư lượng VOC đều đáp ứng tiêu chuẩn về dư lượng dung môi đối với giấy dùng cho bao bì thuốc lá.

Cấu trúc đầu phun và mô-đun điều khiển của hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

– Hệ thống điều khiển cấp mực áp suất âm thông minh

Sử dụng thuật toán PID để kiểm soát hiệu quả độ ổn định của áp suất âm. Độ ổn định áp suất âm có thể duy trì ở ±0,05 kPa, giúp đảm bảo cấp mực ổn định trong thời gian dài, từ đó quá trình sản xuất ổn định hơn.

Trong khi đó, hệ thống cấp mực áp suất âm truyền thống có thời gian ổn định trên 0,5 giây, dao động áp suất âm lớn, ảnh hưởng đến việc in liên tục trong thời gian dài của đầu phun.

Điều khiển áp suất truyền thống, chu kỳ ổn định tương đối dài

Điều khiển cấp mực áp suất âm bằng PID có thời gian ổn định 0,15 giây, giúp kiểm soát giá trị áp suất âm chính xác hơn, đảm bảo đầu phun có thể in ổn định trong thời gian dài.

Điều khiển PID, áp suất ổn định độ chính xác cao

Định dạng nguồn dữ liệu in của hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

Sử dụng định dạng luồng dữ liệu hình ảnh in tốc độ cao, chất lượng cao dựa trên card mạng Gigabit, card mạng kép hoặc card mạng 10 Gigabit, giúp tăng đáng kể tốc độ và chất lượng in, đồng thời đảm bảo tối đa an toàn dữ liệu.

Số lượng đầu phun không còn bị giới hạn bởi phần cứng; khi cần mở rộng số lượng đầu phun, chỉ cần nâng cấp card mạng từ Gigabit lên 10 Gigabit là được.

Công nghệ điều khiển giọt mực

Công nghệ này chủ yếu đảm bảo kích thước giọt mực và vị trí phun chính xác; giúp sản phẩm in mịn và đẹp, lớp mực mỏng và đồng đều, giọt mực nhỏ bám dính tốt, lượng mực tiêu thụ ít, từ đó giảm chi phí in.

Kích thước giọt mực: 3.5 pl, 8 mức giọt mực biến đổi, giúp tăng độ sắc nét ở các cạnh của hình ảnh in.

Công nghệ in điều khiển theo chu kỳ

Đầu phun áp điện cấp mực theo yêu cầu sử dụng công nghệ điều khiển 3 chu kỳ tiết kiệm năng lượng. Công nghệ này chia các vòi phun thành 3 nhóm và điều khiển phun mực theo thời gian riêng biệt cho từng nhóm.

Do phương pháp này sử dụng cấu trúc mật độ vòi phun cao, nên rất hiệu quả trong việc phát triển đầu phun in phun có chất lượng hình ảnh cao.

Hệ thống phần mềm của hệ thống in dữ liệu biến đổi lắp trên máy in cuộn:

Phần mềm hệ thống điều khiển in phun sử dụng Ethernet Gigabit để truyền dữ liệu, giúp tốc độ nhanh hơn và độ tin cậy cao hơn. Hệ thống điều khiển in phun sử dụng giao diện PCIe để xuất và điều khiển dữ liệu in, với dung lượng dữ liệu và độ ổn định vượt trội so với các hệ thống điều khiển in phun thông thường.

Lượng dữ liệu điều khiển in nhiều hơn giúp phát huy tốt hơn hiệu suất của đầu phun, đồng thời truyền dữ liệu ổn định giúp giảm các lỗi như xuất hiện vạch trắng trong quá trình in.

Hệ thống điều khiển in phun chủ yếu có các đặc điểm sau:

1) Chức năng điều chỉnh trạng thái động: Trong quá trình sản xuất bình thường có thể điều chỉnh động vị trí chồng khớp (đăng ký) của nội dung in phun mà không cần dừng máy.

2) Chạy đa chức năng: Trong quá trình sản xuất bình thường có thể đồng thời chuẩn bị dữ liệu cho sản phẩm tiếp theo, giúp nâng cao hiệu quả khi chuyển đổi sản phẩm.

3) Hệ thống xếp bản cường độ mạnh:

Hỗ trợ bố trí và xếp bản nhiều loại mã phổ biến, đồng thời có thể thiết kế các kiểu mã sáng tạo theo yêu cầu.

4) Phần mềm điều khiển in phun có thể thực hiện liên kết dữ liệu hai chiều đối với dữ liệu in, đảm bảo dữ liệu in giữa các đầu phun không bị lệch hoặc sai vị trí.