MÁY CẮT THẺ BÀI THẺ ĐỒ CHƠI TỰ ĐỘNG
Ký hiệu: PF-760/1040
Hình ảnh máy cắt thẻ bài thẻ đồ chơi tự động:
Video máy cắt thẻ bài thẻ đồ chơi tự động:
Giới thiệu máy cắt thẻ bài thẻ đồ chơi tự động:
Máy này chủ yếu được sử dụng để cắt nhiều loại thẻ bài khác nhau. Nó không chỉ có hiệu suất cao mà còn có độ chính xác cắt rất cao, do đó nó có thể cắt các thẻ bài có kích thước khác nhau, đảm bảo thứ tự in không thay đổi, thu các thẻ bài theo thứ tự số được thiết kế. Đây là thiết bị chuyên nghiệp để sản xuất thẻ bài.
Máy tự động cho toàn bộ quy trình sản xuất như : Nạp, cắt, thu hoàn toàn tự động. Đảm bảo an toàn khi vận hành, thao tác đơn giản và hiệu suất ổn định.
Thông số kỹ thuật máy cắt thẻ bài thẻ đồ chơi tự động:
|
Mã máy |
PF-760 |
PF-1040 |
|
Khổ giấy tối đa |
760x600mm | 1040x720mm |
| Khổ giấy tối thiểu | 450x500mm |
650x500mm |
|
Kích thước thẻ tối đa |
110x110mm | 160x160mm |
| Kích thước thẻ tối thiểu | 75x56mm |
75x56mm |
|
Định lượng giấy |
250-800g/m² | 250-800g/m² |
| Tốc độ máy tối đa | 3000 chiếc/ giờ |
5000 chiếc/giờ |
|
Công suất máy |
7kw | 8.9kw |
| Điện áp | 380V 50HZ TN |
380V 50HZ TN |
|
Kích thước đóng gói |
3100x1750x1300mm | 3500x1750x1300mm |
| 1800x1600x1800mm |
2300x2000x1950mm |
|
|
Trọng lượng tịnh máy |
3500kg | 4000kg |
| Tổng trọng lượng máy | 3710kg |
4550kg |
Ghi chú:
Tốc độ làm việc thực tế của máy bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố như khổ giấy, chất lượng giấy và điều kiện in thực tế. Thiết bị chỉ có thể đạt tốc độ cao nhất khi mọi yếu tố đều ở điều kiện tối ưu.
Hướng dẫn an toàn khi vận hành máy cắt thẻ bài thẻ đồ chơi tự động:
|
Số TT |
Nội dung |
|
1 |
Tuân thủ nghiêm ngặt các hướng dẫn sau để ngăn ngừa tai nạn trong quá trình vận hành, bảo trì và đảm bảo sản xuất an toàn.Vui lòng đọc kỹ hướng dẫn trước khi sử dụng máy. |
| 2 |
Sau khi chuông báo động bắt đầu reo, những người không phải là người vận hành phải rời khỏi máy ngay lập tức và kiểm tra xung quanh máy để đảm bảo khởi động an toàn. |
|
3 |
Nếu các thiết bị an toàn như công tắc, chuông,… bị hỏng, vui lòng ngừng sử dụng máy ngay lập tức để bảo trì. |
| 4 |
Việc sử dụng nút dừng khẩn cấp, dừng khẩn cấp không chỉ được sử dụng để dừng khẩn cấp mà còn để lắp đặt, bảo trì và kiểm tra. |
|
5 |
Nguồn điện chính phải được tắt trong quá trình lắp đặt và bảo trì. |
| 6 |
Khi sửa chữa, kiểm tra, điều chỉnh máy cần có hai người thao tác. Nếu sửa chữa gặp khó khăn hãy liên hệ với công ty chúng tôi. |
|
7 |
Cảnh báo sửa đổi máy, đối với các sửa đổi về cơ và điện ngoài thiết bị sản xuất của công ty, ngay cả khi sửa đổi đó tốt, thành công nhưng công ty không chịu trách nhiệm về bất kỳ điều gì xả ra. |
| 8 |
Trong quá trình lắp đặt và chỉnh hệ thống điện, sau khi máy đến bên khách hàng, trước tiên hãy kiểm tra xem các bộ phận điện, phích cắm điện và ốc vít của máy có bị lỏng và siết chặt hay không, đồng thời kết nối điện áp và nguồn điện theo yêu cầu. |
|
9 |
Khoảng cách giữa máy và thiết bị đầu cuối của hệ thống khách hàng nhỏ hơn 30 mét và được trang bị đồng tiêu chuẩn lõi cáp 4 mm² sử dụng dây ép nguội thích hợp ở cả hai đầu cáp và siết chặt dây ép để tránh kết nối ảo làm hỏng máy. Dây L1.L2.L3 được nối với dây có điện ba pha, N là dây trung tính và PE được nối với dây nối đất bảo vệ. |
Bảo trì và bôi trơn máy:
|
Số TT |
Nội dung |
| 1 |
Một lượng dầu bôi trơn thích hợp cho động cơ chính là đủ. |
|
2 |
Bôi trơn các bộ phận truyền động và bộ phận quay, bôi trơn đầu giấy và các bộ phận truyền động mỗi ca/ lần. |
| 3 |
Bôi trơn xích truyền động của động cơ nâng bàn giấy mỗi ca / lần. |
|
4 |
Mỗi bánh răng truyền động hở phải được bôi trơn một lần trong mỗi ca. |
| 5 |
Phần còn lại của xích nên được bôi trơn mỗi ca/ lần. |
Hướng dẫn vận hành máy cắt thẻ bài thẻ đồ chơi tự động:
Bộ phận nạp giấy:
Để có được sản phẩm chất lượng cao, giấy phải được xếp chồng lên nhau ngay ngắn để có thể giao giấy chính xác nạp đến bộ phận cắt.
1. Nếu giấy không phẳng lắm thì phải ép phẳng trước khi cho vào máy. Không để giấy dính vào nhau. Tốt nhất nên tiến hành loại bỏ bột (phun bột in) trước khi đưa giấy vào máy. Đầu nạp giấy có thể di chuyển theo chiều dọc. Tay cầm điều chỉnh nằm ở đầu phía trước của trục đỡ. Khoảng cách từ mép
2. Để điều chỉnh vị trí phía trước và phía sau của thiết bị hút giấy, đầu nạp giấy có thể di chuyển theo chiều dọc qua đầu trước của trục đỡ. Mức độ căn cứ vào mép trước của chân ép giấy đi vào chồng giấy 8-10mml làm chuẩn.
3. Đối với những điều chỉnh chưa xác định ở mặt trên và mặt dưới của đầu giấy, nên điều chỉnh độ cao của đầu giấy theo chất lượng giấy khi khoảng cách giữa mặt trên của chồng giấy khi cách mép trên của tấm lật khoảng 20 mm, công tắc phát hiện nâng tự động sẽ hoạt động. Điều chỉnh đầu nạp giấy sao cho chồng giấy là 8 nạp giấy khi bề mặt cách mép trên của tấm lật 5-10 mm.
4. Tách giấy và điều chỉnh vòi hút cấp giấy để chuẩn bị tách và cấp giấy. Điều chỉnh chiều cao và núm hút miệng nên để đầu hút cách xa giấy 10-20 mm. (Như minh họa trong Hình 1-1).Điều chỉnh đầu hút giấy hơi nghiêng,khi đầu hút tách giấy đã hút được giấy,để đầu hút giấy không chà xát giấy khi nó quay trở lại.
5. Điều chỉnh các bộ phận khác của khay nạp giấy, chẳng hạn như lực hút phía trước, lực hút phía sau và luồng khí. Kích thước của luồng khí phụ thuộc vào van khí.
Điều chỉnh núm, khi tờ giấy trên cùng bắt đầu di chuyển về phía trước, ấn nó vào chồng giấy và thổi khí 9 giúp giấy dễ dàng tách ra. (Như minh họa trong Hình 1-2).
Lưu ý: Mỗi lần thay giấy phải đảm bảo chân ép có thể ép vào chồng giấy khi máy đang chạy để ngăn chồng giấy đẩy vào đầu giấy.
6. Nhấn tờ giấy lại để dừng: Đặt chúng cách chồng giấy từ 1 đến 2 mm, ngăn chặn giấy ngăn không cho giấy di chuyển về phía tờ giấy (như trong Hình 1-3, 1-7).
7. Con lăn bàn chải tách giấy: Vị trí lắp đặt của những con lăn bàn chải này (như trong Hình 1-4), cho phép những chồng giấy tách ra.
8. Mảnh tách giấy: Nằm phía trên chồng giấy và kéo dài về phía trước 3~7mm, 9 (như hình 1-5).Độ mềm và độ cứng của các mảnh tách giấy có thể được điều chỉnh theo độ mềm và độ cứng của bìa cứng.
9. Quát gió phía sau: Nằm phía sau chồng giấy 5 ~ 10 mm, 1/3 chiều cao lộ ra trên chồng giấy bên trên. (Như minh họa trong Hình 1-6).
10. Bộ điều khiển tờ đôi: Bộ điều khiển tờ đôi nằm ở giữa trục (như trong Hình 1-8). Phía trên có hai thanh vít điều chỉnh và phát hiện vị trí lên xuống của con lăn. Điều chỉnh theo giấy, nếu độ dày giấy khác nhau, hãy điều chỉnh khoảng cách giữa con lăn ép và con lăn nạp giấy. Con lăn phát hiện di chuyển lên xuống tương ứng. Nguyên lý hoạt động của nó: Khi có 2 tờ giấy được đưa vào khay nạp giấy, do độ dày của giấy tăng lên, bánh xe áp suất bị quay do ma sát của giấy, khiến công tắc tiệm cận phát hiện và máy ngừng chạy.
Cắt lần 1:
1.Phần này chủ yếu hoàn thành việc cắt giấy. Máy cắt được máy sử dụng là dao cắt hình đĩa và sử dụng một thiết bị đặc biệt được làm bằng thép . Có hai loại dao cắt: Một loại được gọi là dao cắt hoa, được sử dụng để cắt giấy không hoàn chỉnh. Một loại dao nhẹ được lắp ở hai đầu của trục dao cắt chính. Được sử dụng để cắt giấy và được lắp trên trục cắt lần 2 của máy. Máy cắt có thể được cắt theo giấy thay đổi kích thước vị trí.
Lưu ý: Lưỡi dao cắt rất sắc hãy cẩn thận khi thực hiện điều chỉnh và tháo dỡ dao.
2. Điều chỉnh dao cắt: Dao cắt được lắp đặt trên trục dao cắt và có thể điều chỉnh theo tay cầm ở đầu bên trái và bên phải. Phần trên và phần dưới của dao có thể được điều chỉnh kích thước theo các sản phẩm có thông số kỹ thuật khác nhau.
3. Trước khi dao cắt di chuyển dọc theo trục dao, hãy nới lỏng vít và đảm bảo rằng dao cắt được tách ra khỏi dao nằm bên dưới. Nếu không lưỡi dao sẽ bị hỏng.
3. Điều chỉnh lô nạp giấy: Áp lực của lô nạp giấy và điểm tiếp xúc trên và dưới của lô nạp giấy phải đảm bảo máy đang chuyển động về phía trước.Khi hàng đang chạy giấy, lô nạp giấy sẽ quay đảm bảo hai đầu song song và nhất quán. Bề mặt của lô nạp giấy phải giữ sạch sẽ, nếu không nó sẽ làm ố và làm hỏng giấy.
Cắt lần 2:
1.Phần này chủ yếu hoàn thành việc vận chuyển và cắt giấy theo chiều ngang. Cắt lần 2 bằng dao nhẹ, số lượng, việc tháo dỡ và điều chỉnh giống như cắt lần 1.
2. Lô ép tách khi làm việc ép chặt với lô cao su. Khi ép xuống, lực ép phải đều nhau ở bên trái và bên phải. Giấy nên tách ra và không nên ép quá chặt. Các lô ép tách phải được nâng lên sau khi tan ca và vệ sinh sạch sẽ.
Quy trình thao tác máy cắt góc tròn:
1. Các thẻ được cắt thành từng miếng và cho vào hộp.
2. Di chuyển hộp thẻ đến máy cắt góc tròn. ④Công tắc cảm biến sáng màu đỏ và xi lanh đục lỗ góc bắt đầu hoạt động.
Thẻ được đẩy vào kênh đục lỗ. Điều kiện làm việc của ben đục lỗ là: ④⑤⑦ phải luôn bật và đúng vị trí ⑥
Đèn cảm biến công tắc bật sáng, ben bắt đầu hoạt động và ép xuống, ben quay trở lại, ép xuống và hành trình đạt tới vị trí ⑧ công tắc cảm biến sáng lên một lần, hai ben vỗ thẻ hoạt động cùng lúc, các thẻ bài được vỗ gọn gàng ③⑨ công tắc cảm biến là thiết bị bảo vệ. Khi đèn sáng, thiết bị sẽ tự động dừng và không thể hoạt động.
Xem thêm:
