Máy bồi sóng hoàn toàn tự động (tốc độ 160m/phút)

Mã máy

1450 x1450mm

Khổ giấy sử dụng tối thiểu

160m/phút (Tốc độ thực tế phụ thuộc vào kiểu sóng, chất lượng, độ dày…)

Công suất

16000 x 2500 x 3250mm

Trọng lượng máy

Bảng điều khiển, bộ điều khiển từ xa

Phương thức chỉnh máy

Chỉnh bộ nhớ, nhập thông số sản phẩm

1

Bộ nạp giấy đáy: Cấu trúc nạp giấy kiểu đai hút được điều khiển bằng servo, được cấp bằng sáng chế, giúp nạp giấy trơn tru và đáng tin cậy.

3

Loại giấy đáy sử dụng: Giấy sóng W, F,  E, C, B, A,  4 lớp, 5 lớp, bìa cứng.

5

Định lượng giấy mặt: 100-600g

7

Sử dụng băng tải nhập khẩu.

9

Khoảng cách giấy mặt và giấy đáy vài mm, tự động điều chỉnh sau khi cài đặt.

11

Nhập thông số kỹ thuật của sản phẩm và loại sóng, sau đó tự động điều chỉnh thông số kỹ thuật, áp suất và lượng keo chỉ bằng một phím nhấp.

1. Đầu nạp sử dụng cấu trúc nạp giấy tờ đơn,  đơn giản và ổn định, chiều cao chồng giấy tối đa có thể lên tới 2 mét.

2. Sử dụng cấu trúc nạp giấy loại không trục dễ điều chỉnh và ổn định hơn loại truyền thống, có khả năng điều chỉnh bộ nhớ, tuổi thọ dài hơn và giảm thất thoát giấy.

3. Chức năng bảo vệ kép của công tắc khóa giới hạn trên và phanh động cơ của bàn nâng giấy mang lại sự đảm bảo chắc chắn cho việc nạp giấy an toàn và liên tục của bàn nạp giấy.

4. Công tắc không tiếp điểm dùng để điều khiển khởi động và dừng của bàn nâng giấy nhằm tránh các sự cố về điện do sử dụng công tắc tiếp điểm.

5. Bàn nạp giấy được sử dụng để nạp giấy thủ công và nạp giấy kiểu tấm đẩy.

6. Đầu nạp có thể tự động theo dõi nâng hạ sản phẩm.

7. Đầu cấp giấy sử dụng thiết kế nâng hạ kiểu thẳng đứng, có thể nâng lên hạ xuống mà không cần tinh chỉnh phía trước và phía sau, tiết kiệm thời gian điều chỉnh.

8. Đầu nạp được thiết kế với chức năng điều chỉnh tờ đơn, khi điều chỉnh sản phẩm, đầu nạp sẽ tự động dừng nạp giấy mặt, tiết kiệm những sản phẩm điều chỉnh quá mức.

9. Bàn nâng hạ có hành trình di chuyển 3cm về bên trái và bên phải, giúp dễ dàng đẩy toàn bộ sản phẩm vào bàn nạp giấy.

2

1. Hai băng tải nạp giấy được trang bị con lăn áp lực và thanh áp lực để đảm bảo vận chuyển giấy mặt trơn tru. Khi giấy mặt di chuyển trong phạm vi phát hiện của mắt điện, mắt điện sẽ gửi tín hiệu đến hộp điều khiển chính, kích hoạt servo của bàn giấy nạp giấy sóng và bắt đầu truyền giấy sóng, thực hiện việc vận chuyển đồng bộ giấy mặt và giấy  sóng .

2. Cả hai bên của giấy mặt đều sử dụng tay kê kéo không dừng có thể lựa chọn chỉnh lệch loại kéo hoặc loại đẩy, đồng thời được trang bị cấu trúc điều chỉnh trái phải của thanh răng để đảm bảo vị trí bên trái và bên phải chính xác đồng đều. Việc đẩy giấy mặt sử dụng bộ điều khiển servo quang điện nhập khẩu mới nhất để tránh biến dạng giấy và đảm bảo độ chính xác dán keo, đồng thời có thể đạt được mục đích tạo ra giấy đẹp và đảm bảo giấy được chuyển đến bộ phận dán keo một cách hoàn hảo.

3. Được thiết kế thiết bị báo lỗi giấy, chống va chạm vào tay kê kéo giấy.

4. Con lăn áp lực phía trên có thể được mở toàn bộ để dễ dàng vệ sinh.

5. Trên ray dẫn giấy mặt và giấy sóng được lắp đặt một công tắc giám sát an toàn, khi giấy di chuyển không chính xác, máy sẽ dừng lại để bảo vệ trục và các bộ phận khác khỏi bị hư hỏng.

6. Lô cao su phía trên có thể tự động mở khi qua cầu, thuận tiện cho việc vệ sinh.

3

1. Cấu trúc nạp giấy loại băng tải hút, nạp giấy trơn tru và đáng tin cậy. Sự phối hợp của các tấm chặn bên, dao cấp liệu, băng tải hút và thanh dẫn hướng phía sau có thể truyền tải giấy sóng một cách chính xác và liên tục.

2. Cấu trúc servo hoạt động gián đoạn để dẫn động băng tải hút giấy di chuyển về phía trước, giấy được vận chuyển từ băng tải hút giấy đến đường băng tải thông qua cấu trúc con lăn kẹp giấy. Con lăn nạp giấy sẽ nâng lên đầu tiên khi giấy sóng chưa vào vị trí sau một khoảng cách nhất định, khi giấy sóng đi vào con lăn kẹp, quạt hút và băng tải ngừng hoạt động, giấy sóng được kẹp lại và tiếp tục di chuyển về phía trước.

3. Bộ điều khiển thời gian quạt hút, giúp thời gian bắt đầu và dừng hút khí chính xác hơn và giấy ra trơn tru hơn.

4. Điều chỉnh lực hút to nhỏ bằng phím xoay trên bảng điều khiển rất tiện lợi và đơn giản.

5. Thiết bị lọc bụi giấy để bảo vệ quạt hút.

6. Cấu trúc này được thiết kế thiết bị chống lực cản giúp băng tải và con lăn kẹp giấy không bị mòn do lực cản. Bàn nạp giấy sóng được trang bị thiết bị lọc hút và hút bụi, có khả năng hút bụi giấy sóng, ngăn chặn bụi giấy bám vào máy gây lỗi. Sử dụng mắt đếm quang điện, thuận tiện cho công việc đếm.

7. Thiết kế tinh chỉnh kỹ thuật số, chỉ cần nhập số, tấm lắc tương ứng sẽ tự động tinh chỉnh, tiện lợi và đơn giản.

8. Khởi động phanh của servo được điều khiển bằng các công tắc không tiếp điể, giúp cho hoạt động điện trở nên an toàn và đáng tin cậy.

9. Kiểm soát hoàn toàn tự động việc nạp giấy sóng giúp giấy mặt và giấy sóng được ép đồng bộ. Khi thiếu giấy mặt và giấy sóng không xuất ra hoặc khi giấy bị thiếu vượt quá số lượng đã cài đặt, máy sẽ dừng và báo lỗi.

1. Khoảng cách giữa lô keo, lô vệ sinh, lô gạt keo và lô lăn keo được điều chỉnh tự động thông qua loại sóng để đảm bảo rằng keo dán được phủ đều lên giấy sóng.

2. Sử dụng đầu dò để phát hiện mức độ của bề mặt keo để điều khiển hoạt động của hệ thống bơm keo tự động và lượng keo bị mất sẽ được tự động bổ sung để đảm bảo chất lượng keo.

3. Vòi hút của bơm keo sử dụng bộ lọc để lọc các tạp chất trong keo, đảm bảo chất lượng dán keo và kéo dài tuổi thọ của hệ thống bơm cung cấp keo và cấu trúc dán keo.

4. Sử dụng cảm biến vị trí nước phát hiện vị trí nước để điều khiển hoạt động của hệ thống bơm nước tự động, bổ sung lượng nước, đảm bảo cấp nước liên tục.

5. Mỗi cụm lô áp lực điều chỉnh toàn bộ áp suất và được thiết kế để điều chỉnh áp suất độc lập.

6. Việc dán giấy mặt và giấy sóng được hoàn thành bằng hai cụm con lăn áp lực ở phía trước và phía sau.Khoảng cách của cụm con lăn áp lực đầu tiên giống như độ dày của giấy và khoảng cách của cụm thứ hai của con lăn áp lực là 80% độ dày của giấy, do đó sản phẩm có thể được dán kiên cố hơn.

7. Việc sử dụng đai truyền động nhiều rãnh giúp cải thiện đáng kể độ êm của bộ truyền động và giảm tiếng ồn của máy.

8. Thiết kế mới nhất của lô thép đã giải quyết được vấn đề lớp phủ keo  bìa cứng không đồng đều, cho phép giấy được phủ keo đều và giảm vấn đề bay keo về mặt cơ học tốt hơn ngoại trừ lý do nguyên liệu thô.

9. Lô cao su phía trên được thiết kế để hoạt động độc lập, có thể tiết kiệm điện một cách hiệu quả khi không sản xuất sản phẩm nào.

10. Định vị không dừng servo phía trước và phía sau, ổn định, nhanh chóng và chính xác.

5

1. Giấy ép ra khỏi con lăn áp lực được vận chuyển qua thanh ép và công tắc phát hiện an toàn để đảm bảo giấy có thể đi vào băng tải ép một cách trơn tru và an toàn.

2. Sử dụng cơ cấu truyền tải có áp suất và đai rộng mềm để ép và truyền giấy giúp cho giấy liên kết chắc chắn hơn.

3. Cơ cấu vận chuyển có áp suất phía trên có thể di chuyển tận dụng tối đa không gian băng tải tùy theo kích thước của sản phẩm. Thiết bị điều chỉnh tốc độ động cơ cho phép giấy có độ dày khác nhau và trạng thái dán khác nhau đạt được hiệu quả ép hoàn hảo.

1. Toàn bộ máy sử dụng động cơ biến tần, có thể thực hiện thay đổi tốc độ vô hạn và phản hồi tiêu cực sâu, đảm bảo toàn bộ máy hoạt động trơn tru và đáp ứng nhu cầu của các sản phẩm khác nhau.

2. Các bộ phận truyền động chính của toàn bộ máy sử dụng dây đai nhiều rãnh và dây đai răng cưa, giúp giảm tiếng ồn, giảm khoảng cách đi lại của chính máy và tăng tốc độ làm việc của máy lên 160 mét/phút.

Số TT

TECO/ABB

2

LS/ Omron

4

Uni Tower- Japan

6

Ruicang

8

Yaskawa

10

U-NAILI, FAG, ASAHI, VECCI

12

Kaisheng

14

BANNR